為了穩(wěn)定點(diǎn)膠機(jī)在自動(dòng)點(diǎn)膠中膠體粘度應(yīng)有相應(yīng)的伸展性，在兩層流體之間的抗碰撞性稱為膠體粘度，膠體粘度直接影響封裝精度、封裝附著力和整體封裝質(zhì)量，所有這些都對(duì)膠體粘度至關(guān)重要。因此膠體是點(diǎn)膠機(jī)和高速點(diǎn)膠機(jī)在封裝過(guò)程中需要調(diào)節(jié)的一個(gè)重要參數(shù)值。在使用點(diǎn)膠設(shè)備和高速點(diǎn)膠設(shè)備進(jìn)行封裝的過(guò)程中，始終由流體操縱裝置制造商和整個(gè)公司找出控制膠體粘度的每一個(gè)有效步驟，這是廠家追求的一個(gè)重要指標(biāo)。哪種類型的步驟常用于穩(wěn)定膠體粘度以及組裝加熱器。這是所有方法中常見和有效的方法之一。是為了進(jìn)一步降低包裝成本，首先機(jī)器的使用是影響點(diǎn)膠機(jī)包裝成本的因素。在某些特定的封裝情況下膠體的溫度需要提高匹配封裝過(guò)程，由于上升膠體的溫度可能是極限值，所以由下降脈沖(流體之一)引起的溫度轉(zhuǎn)變對(duì)于其他需要降低膠體粘度以達(dá)到完全封裝質(zhì)量的封裝過(guò)程，膠體粘度的操作和調(diào)整可能是標(biāo)準(zhǔn)。減少了高速點(diǎn)膠機(jī)等封裝過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)的拉尾現(xiàn)象。

點(diǎn)膠過(guò)程在工業(yè)生產(chǎn)中變得越來(lái)越多，并且要求變得越來(lái)越嚴(yán)格。傳統(tǒng)的點(diǎn)膠由工人手動(dòng)操作。隨著自動(dòng)化進(jìn)程的迅速發(fā)展，手動(dòng)點(diǎn)膠在業(yè)界已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能令人滿意。需求逐漸被自動(dòng)化點(diǎn)膠設(shè)備取代。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，如集成電路，印刷電路板，電子元件，汽車零件，手提袋，包裝盒等。那目前非接觸式點(diǎn)膠(也稱“噴射式點(diǎn)膠”)主要應(yīng)用于哪些領(lǐng)域呢。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的應(yīng)用生產(chǎn)效率在很大程度上得到提高，自動(dòng)點(diǎn)膠特點(diǎn)在于質(zhì)量得到提高并且產(chǎn)品能夠得到改進(jìn)，可以實(shí)現(xiàn)一些手動(dòng)點(diǎn)膠過(guò)程。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)可以在智能水平上實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)和智能任務(wù)。

很多類型的半成品需要應(yīng)用精密而高速的點(diǎn)膠技術(shù)以適用于邊緣上膠的工作中，包括了手機(jī)框涂膠與金屬扣涂料等批量生產(chǎn)制造需要用特殊款的高速點(diǎn)膠機(jī)用于上膠，中制推薦使用高速點(diǎn)膠機(jī)中具備視覺功能的可視化點(diǎn)膠機(jī)作為上膠標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，以視覺檢測(cè)裝置實(shí)行功能定位，所控制的路徑均勻而穩(wěn)定，批量對(duì)手機(jī)框與金屬扣的邊緣上膠的應(yīng)用好，所以這款特殊的點(diǎn)膠機(jī)用于控制上膠均勻且控膠效果強(qiáng)。運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)——X軸和Y軸的極限速度為1000毫米/秒，圖像識(shí)別、調(diào)平、輔助和定位使整個(gè)設(shè)備移動(dòng)更快、更準(zhǔn)確，執(zhí)行效果更高。