作為目前襯板常見(jiàn)的材質(zhì)——高錳鋼而言，其性能還是較為優(yōu)良的，具有優(yōu)良的硬度和強(qiáng)度，能夠在巨大的沖擊力作用下加工硬化，但是這類襯板在中小型球磨機(jī)中的表現(xiàn)不盡如人意，無(wú)法將其自身的優(yōu)勢(shì)發(fā)揮出來(lái)，因此針對(duì)中小型球磨機(jī)而言，是不推薦使用高錳鋼材質(zhì)的襯板的。而磁性襯板就是利用自身的磁力將鋼球和磁性礦物粉吸附在襯板表面，用來(lái)防護(hù)磨礦介質(zhì)及物料對(duì)襯板的沖擊、磨損作用的一種新型耐磨襯板，其在一定程度上延長(zhǎng)了襯板的壽命。

冶金工業(yè)：主要用在燒結(jié)和煉鐵等、料倉(cāng)襯板、料車、喉管、布料器及底座、料斗、管道、泵殼、破碎機(jī)部件、出渣槽、風(fēng)機(jī)、振動(dòng)篩等。

水泥工業(yè)：沖擊盤、管道、泵殼、磨機(jī)內(nèi)襯、破碎機(jī)零件、出渣槽、各種底盤、振動(dòng)篩等。

電力工業(yè)：出灰管、料倉(cāng)、風(fēng)機(jī)葉片、燃燒器管線、輸料槽和料斗內(nèi)襯、破碎機(jī)部件、磨煤機(jī)部件、空氣處置系統(tǒng)和運(yùn)輸機(jī)。

煤炭行業(yè)：主要用于洗選煤和采掘及礦物運(yùn)輸、卡車貨槽襯板、料倉(cāng)內(nèi)襯、輸料槽內(nèi)襯、破碎機(jī)部、蓋板、耐磨棒和耐磨板。

球磨機(jī)襯板壽命的影響因素：一、生產(chǎn)商：依據(jù)橡膠的工藝性能，抗撕裂性越高、損耗越小，橡膠的使用期越長(zhǎng)。這就決定了生產(chǎn)商不可以減料，再生膠毫無(wú)疑問(wèn)不可以用，橡膠原料那就是必需合格，即使輔材的優(yōu)劣都要影響到商品的工藝性能。二、使用廠商：因使用廠商磨機(jī)尺寸差異、鋼球填充量差異、進(jìn)料粒徑不一樣、進(jìn)料硬度差異、日處理量差異、磨機(jī)的運(yùn)行線速度差異等要素，都會(huì)影響襯板的使用壽命。

球磨機(jī)襯板材質(zhì)及應(yīng)用

球磨機(jī)襯板的材質(zhì)主要有高錳鋼、合金鋼、硬質(zhì)鋼、鉻鋼、合金鑄鐵、磁性襯板、橡膠襯板等。

但是高錳鋼襯板現(xiàn)在應(yīng)用的比較少，雖然它具備足夠的抗沖擊韌性，在受到一定沖擊時(shí)表面冷硬化，更堅(jiān)硬耐磨，但是他的加工技術(shù)要求非常高，而且價(jià)格貴。除此外，高錳鋼襯板容易發(fā)生蠕變和延展、表面相變會(huì)引起反弓變形，并不能達(dá)到理想化的加工硬化。

現(xiàn)在高錳鋼襯板已逐漸被合金鋼襯板和橡膠襯板代替，合金鋼襯板耐磨、耐沖擊，合理的合金元素配方，使該襯板具有良好的理化性能，使用壽命是高錳鋼的2倍以上。

橡膠襯板是作為球磨機(jī)襯板使用的廠家，采用的"液態(tài)納米配方，常溫高頻固化"制膠工藝，使耐磨橡膠板耐磨指數(shù)達(dá)到了128%，回彈達(dá)到80%、抗拉強(qiáng)度達(dá)到23.5MP、撕裂強(qiáng)度達(dá)到168N/mm，除了耐磨抗沖擊外，它的降噪效果也是其他襯板不能比擬的。