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強(qiáng)力膠帶，又被稱為鋼絲繩輸送帶、鋼繩芯膠帶、鋼絲繩皮帶、強(qiáng)力皮帶、強(qiáng)力膠帶等等。若使用長(zhǎng)時(shí)間后仍有此現(xiàn)象，則應(yīng)該安裝自動(dòng)調(diào)中心輥，不可調(diào)正時(shí)需更換輸送帶。強(qiáng)力膠帶因具有抗拉強(qiáng)度高、承載能力強(qiáng)、工作平穩(wěn)可靠等優(yōu)點(diǎn)，從而在煤礦、碼頭、冶金、建筑等行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。在長(zhǎng)期運(yùn)行中，由于荷載量增加、被障礙物劃傷及老化等原因，會(huì)造成鋼繩芯銹蝕、斷裂，接頭伸長(zhǎng)、甚至拉斷，鋼繩芯與膠帶的粘合力下降而脫落等故障。一旦發(fā)生故障將造成設(shè)備損壞、運(yùn)輸物料損耗，甚至引發(fā)重大安全事故，嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)。為了保證鋼繩芯輸送帶安全、可靠的運(yùn)行，避免事故發(fā)生，對(duì)鋼絲繩芯膠帶進(jìn)行有效的檢測(cè)具有十分重要的作用。

山西慧達(dá)是中國(guó)膠帶鋼絲繩芯在線檢測(cè)技術(shù)的開創(chuàng)者,其技術(shù)人員由開創(chuàng)中國(guó)鋼絲繩芯皮帶無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)組成（始于1995年）。1999年制造出中國(guó)第1臺(tái)膠帶鋼絲繩芯無(wú)損探傷設(shè)備

1999年制造出中國(guó)第1臺(tái)膠帶鋼絲繩芯無(wú)損探傷設(shè)備，于2001年獲得山西省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng),隨后多次獲得省部級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)。為了保證鋼繩芯輸送帶安全、可靠的運(yùn)行，避免事故發(fā)生，對(duì)鋼絲繩芯膠帶進(jìn)行有效的檢測(cè)具有十分重要的作用。2007年與澳大利亞澳星公司(SentechnicsPtyLtd)合資合作，雙方的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)優(yōu)勢(shì)融合一體，成為世界鋼絲繩芯皮帶無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的領(lǐng)dao者。

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輸送帶運(yùn)行不平穩(wěn)（不固定跑偏）  輸送帶比較硬，使用初期成槽性不好導(dǎo)致跑偏，一般是使用數(shù)日之后即 能消除；若使用長(zhǎng)時(shí)間后仍有此現(xiàn)象，則應(yīng)該安裝自動(dòng)調(diào)中心輥，不可調(diào)正時(shí)需更換輸送帶。

強(qiáng)力輸送帶中的鋼繩芯是一種包覆于硫化橡膠層中的金屬柔性構(gòu)件，用于強(qiáng)化輸送帶的工作載荷能力。由于其荷載量增加,被障礙物劃傷、老化及接頭硫化不規(guī)范等原因易發(fā)生鋼絲繩芯銹蝕、斷裂或接頭伸長(zhǎng)等故障。輸送帶使用中其鋼繩芯叉接部位（接頭）必然因不斷承受應(yīng)力而產(chǎn)生相對(duì)松脫位移（應(yīng)變）；各種不同物料的沖擊、砸切伴隨輸送帶的整個(gè)服役周期，鋼繩芯不可避免的會(huì)被切傷或砸斷；輸送帶工作長(zhǎng)期周而復(fù)始承受彎曲、拉伸載荷，導(dǎo)致鋼繩芯積累疲勞損傷；某些包覆橡膠脫落層裂部位的鋼繩芯還將產(chǎn)生銹腐蝕損傷。上述各種影響輸送帶安全運(yùn)行的隱患，日常維護(hù)中大多無(wú)法通過(guò)目視、常規(guī)測(cè)量等檢查手段發(fā)現(xiàn)。因此，對(duì)在役輸送帶無(wú)損探傷的目的在于：實(shí)時(shí)探明損傷并判斷危害程度，及時(shí)發(fā)送維檢預(yù)警。