鋼的規(guī)格主要用高度(h )、腿寬(b )、腰厚度(d )等尺寸來(lái)表示，目前國(guó)產(chǎn)槽鋼規(guī)格從5 ―40 號(hào)，即相應(yīng)的高度為5 ―40cm 。在相同的高度下，輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。18 ―40 號(hào)為大型槽鋼，5 ―16 號(hào)槽鋼為中型槽鋼。進(jìn)口槽鋼標(biāo)明實(shí)際規(guī)格尺寸及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。槽鋼的進(jìn)出口定貨一般是在確定相應(yīng)的碳結(jié)鋼(或低合金鋼)鋼號(hào)后，以使用中所要求的規(guī)格為主。除了規(guī)格號(hào)以外，槽鋼沒(méi)有特定的成分和性能系列。

按照習(xí)慣往往根據(jù)鍍前處理方法的不同把熱鍍鋅工藝分為線外退火和線內(nèi)退火兩大類(lèi)。2、線內(nèi)退火：線內(nèi)退火就是由冷軋或熱軋車(chē)間直接提供帶卷作為熱鍍鋅的原板，在熱鍍鋅作業(yè)線內(nèi)進(jìn)xing氣體保護(hù)再結(jié)晶退火。屬于這個(gè)類(lèi)行業(yè)的熱鍍鋅方法包括:森吉米爾法、改良森吉米爾法、美鋼聯(lián)法(同日本川崎法)、賽拉斯法、莎倫法。莎倫法:1939年美國(guó)莎倫公司投產(chǎn)一臺(tái)新型的熱鍍鋅機(jī)組，所以也叫莎倫法。該法是在退火爐內(nèi)向帶鋼噴射化氫氣體并使帶鋼達(dá)到再結(jié)晶溫度，所以也稱(chēng)為氣體酸洗法。采用氯化氣體酸洗，不但能去除帶鋼表面的氧化皮，而且同時(shí)去除了帶鋼表面的油脂，由于帶鋼表面被氧化氣體腐蝕，形成麻面，所以使用莎倫法所得到的鍍層粘附性特別好。但是由于設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，由此造成很高的設(shè)備維修和更新費(fèi)用。因而此種方法很少被采用。

槽鋼的材質(zhì)成分有哪些呢？一、碳（C）：含碳量一般不超過(guò)百分之零點(diǎn)2.二、硅（Si）：在煉鋼過(guò)程中，要加入硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)1靜鋼含有零點(diǎn)一五至百分之零點(diǎn)三的硅。三、錳（Mn）：在煉鋼過(guò)程中，錳是一種良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。四、磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中的有害元素，所以要求鋼中含磷量小于0.045%，鋼要求更低些。五、硫（S）：硫在通常情況下也是有害元素，所以通常要求硫含量小于0.055%，鋼要求小于0.040%。六、鉻（Cr）：是不銹鋼、耐熱鋼的重要合金元素。七、鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強(qiáng)度，又保持良好的塑性和韌性。

槽鋼屬締i造用和機(jī)械用碳素結(jié)構(gòu)鋼，是雜亂斷面的型鋼鋼材，其斷面形狀為凹槽形。槽鋼首要用于建筑結(jié)構(gòu)、幕墻工程、機(jī)械設(shè)備和車(chē)輛制作等。在運(yùn)用中要求其具有較好的焊接、鉚接性能及綜合機(jī)械性能。槽鋼車(chē)間首要設(shè)備：加熱爐、軋機(jī)、輪廓儀或測(cè)徑儀、剪或鋸、冷床、矯直機(jī)、編組臺(tái)架、碼垛臺(tái)架、打捆機(jī)、稱(chēng)重設(shè)備、噴標(biāo)等設(shè)備.