由于石油是極其危險的，因此管線試壓存在很大的安全隱患。這就需要有關人員做好前期的物資準備工作，保證物資儲備充足，有效避免由于物資短缺而造成的緊急情況發(fā)生。我們知道管線試壓介質存在氣體和液體著兩種類型，氣體主要有空氣、氨氣，液體包含水、潔凈水等。所以在進行管線試壓工作時，如若管線沒有特別的需求，通常都用水來作為試壓介質。在開展管線試壓工作時，應當對有關設備做好檢查、做好養(yǎng)護等。其中石油化工企業(yè)主要是通過泵吸入的方法開展管道運輸工作，主要負責運送石油化工企業(yè)的原料以及一些氣體和液體等。

工藝管道試壓準備

1、根據(jù)工藝要求和現(xiàn)場實際情況，試壓介質選用自來水；

2、試驗壓力：柴油管線為1.35 MPa；氮氣為1.5MPa；蒸汽為1.5 MPa；蒸汽凝結水為1.5MPa；

3、對試壓參與人員進行技術交底，包括：

① 試壓范圍、盲板位置、拆卸部件及臨時短管位置； ② 試壓介質；選用自來水③ 試壓程序、檢查方法及要求； ④ 試壓安全注意事項； ⑤ 試壓記錄的填寫； 

4、試壓材料和機具準備：試壓工作具有一定的危險性，因此應進行充分的物資準備，主要包括：試壓設備的維護保養(yǎng)、安全檢查和進場布置；各種試壓用儀器、儀表的校驗、檢查和安裝；試壓用臨時管線及配件的安裝布置；試壓用盲板、螺栓、螺母等材料準備；設備、儀表、閥門、管件等隔離措施的實施；臨時管線安裝質量,必須符合管道安裝國家標準,管道支架應牢固可靠。試壓安全措施所需的物資供應及現(xiàn)場布置等工作。

管道試壓前3天，向試壓管道充水，充水時水自管道低端流入，并打開排氣閥，當充水至排出的水流中不帶氣泡且水流連續(xù)時，關閉排氣閥，停止充水。試壓前管道充水浸泡的時間不少于48小時。完整性檢查依據(jù)設計圖紙及相關技術文件進行，包括：現(xiàn)場安裝的管道型號、規(guī)格、材質、坐標、高度、閥門方向、手柄方向、支墩、支吊架型式、位置、管道坡度、垂直水平度應符合設計和規(guī)范要求。水壓試驗前，應多次進行初步升壓試驗方可將管道內的氣體排盡，當且僅當確定管道內的氣體排盡后，才能進行水壓試驗。

濮陽丹海石化提醒大家若出現(xiàn)以下情況，則水命管道內的氣體未排干凈，應繼續(xù)排氣：

1.升壓時,水泵不斷充水,但升壓很慢;

2.升壓時壓力表指針擺動幅度很大且讀數(shù)不穩(wěn)定;

3.當升壓至80%時停止升壓,打開放水閥門，水柱中有“突突”的聲響并噴出許多氣泡。