手板模型有什么作用及手板的應(yīng)用范圍；用來檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否合理。很多產(chǎn)品在生產(chǎn)之前，是需要進(jìn)行各樣零部件手板加工的，也就是說，很多都是拼接裝配成為終的產(chǎn)品模型。于是乎，先將手板模型制作加工出來，然后再進(jìn)行組裝，看各個(gè)裝配是否合格，間隙是否達(dá)標(biāo)，是否易安裝等。同樣，有問題需要加以修正，再進(jìn)行手板打樣，直到終確定符合要求才可。產(chǎn)品宣傳推廣。目前的產(chǎn)品市場可謂一日千里，每天都有新的產(chǎn)品面市。那么對(duì)于搶占市場來說，廠家一般都事先進(jìn)行產(chǎn)品的手板模型打樣操作，然后對(duì)產(chǎn)品該噴油的噴油，拋光的拋光等。再拍好精美的照片和視頻，就可以提前用這些資料來進(jìn)行市場廣告投放，可謂一舉多得

3D打印展會(huì)模型參展企業(yè)選擇3D打印模型還有一個(gè)重要原因是，由于很多展品很大，、一般展會(huì)無法提供那么大的展位給企業(yè)展示，而3D打印模型已經(jīng)可以很好的當(dāng)展品展示，將大件展品按比例縮小就可以帶到展會(huì)上參展；

第2、運(yùn)輸費(fèi)用貴，在企業(yè)所在地的展會(huì)還稍好點(diǎn)，如果是跨省參展，光展品的運(yùn)輸費(fèi)就是一筆不小的開支；第3、拆裝麻煩，大件展品運(yùn)輸需要把展品拆了打包運(yùn)輸，到現(xiàn)場了又得重新裝回去，這樣花費(fèi)的時(shí)間和人力成本都比較高。

  首先是CNC加工中心的工藝特點(diǎn)，它的特點(diǎn)是：盡可能地在一次裝夾情況下完成銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等多工序加工；采用大的切削用量。

  手板加工制作采用材料：ABS:透明超高耐溫，黑色，進(jìn)口，國產(chǎn)等等。POM（賽鋼）、PMMA（亞加力）、MC（尼龍）、PC（ 聚碳酸酯）、PP、PA、BT、PVC等等。鋁合金、銅等等。

  工件經(jīng)一次裝夾后，數(shù)字控制系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序，自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助機(jī)能，依次完成工件幾個(gè)面上多工序的加工，整個(gè)加工過程由程序自動(dòng)控制，不受操作者人為因素的影響 。

  成型特點(diǎn)： 成型尺寸大，強(qiáng)度高，韌性好，速度快，同時(shí)成本比較低

  一般是對(duì)工件進(jìn)行上下兩面加工，特殊情況下會(huì)對(duì)工件進(jìn)行三面、四面、五面或六面進(jìn)行加工。在加工過程中，我們會(huì)對(duì)產(chǎn)品（工件）保留圍邊筐粘膠水，用邊筐拉骨對(duì)產(chǎn)品（工件）固定，倒石膏對(duì)產(chǎn)品（工件）進(jìn)行定位，加工時(shí)產(chǎn)品（工件）和CNC工作臺(tái)面不會(huì)有粘合作用，更好的保證加工出來的產(chǎn)品（工件）不會(huì)變形和產(chǎn)品（工件）的料位準(zhǔn)確。

其次是要確定工藝方案時(shí)應(yīng)注意的問題：

  （1）確定采用CNC加工中心的加工內(nèi)容，確定工件的安裝基面、加工基面、加工余量等，以充分發(fā)揮CNC加工中心效率為目的來安排加工工序。

  （2）對(duì)于復(fù)雜零件來說，由于加工過程中會(huì)產(chǎn)生熱變形，淬火后會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，零件卡壓后也會(huì)變形等多種原因，故全部工序很難在一次裝夾后完成，這時(shí)可以考慮兩次或多次裝夾。

  （3）安排加工工序時(shí)應(yīng)本著由粗漸精的原則。首先安排重切削、粗加工，去掉毛坯上的加工余量，然后安排加工精度要求不高的內(nèi)容

  （4）采用大流量的冷卻方式，為減少加工時(shí)產(chǎn)生的大量熱量對(duì)加工精度的影響，為提高刀具耐用度，需積極采用大流量的冷卻方式

   手板模型制作過程中有很多需要注意的地方，現(xiàn)在具體給大家講解在制作手板模型需要注意的問題：

  1．常規(guī)產(chǎn)品手板，一般選用ABS材料，這種材料制作手板容易加工，手板后處理也比較漂亮。

  2．耐高溫產(chǎn)品手板，可選用材料（1）環(huán)氧樹脂；（2）電木 ；（3）黑色PC； （4）PA(尼龍)。這四種材料制作手板除黑色PC可以粘接之外，其它三種都不可以粘接，需整體加工。

  3．耐磨性產(chǎn)品手板，可選用POM或PA。此兩種材料制作手板都不可以粘接，需整體加工。

  4．高韌性產(chǎn)品手板，可選用PA或PP。此兩種材料制作手板都不可以粘接，需整體加工。

  5．透明產(chǎn)品手板，可選用PMMA(亞克力)、透明ABS、透明PC等材料。這些材料制作出來的手板，通過拋光，透明度極高，達(dá)到跟真產(chǎn)品一樣的效果。

  6．手板模型表面處理一般分為噴油、電鍍、磨砂、絲印、移印等表面效果。手板噴油分為光面、啞面、砂面、透明色、半透明色、熒光色、橡膠油等效果。

　一般精度要求高的手板都是需要的數(shù)控機(jī)床來加工，且對(duì)手板的材料、成型及工藝要求等都會(huì)有嚴(yán)格的要求。此外還需要使用CAD/CAE/CAM手板成型技術(shù)來進(jìn)行設(shè)計(jì)和分析，過程中，一些零件因手板成型時(shí)還會(huì)有一些特殊的要求，這就會(huì)要求手板要使用熱流道，氣輔成型，氮?dú)飧椎认冗M(jìn)的工藝來加工制作。