本機器主要用于各種外螺紋、包括普通螺紋、梯形螺紋及模數(shù)螺紋、也可對工進行成形、滾光、滾紋等滾壓加工。

本機的兩主軸作同步、同方向旋轉(zhuǎn)，右主軸在滾壓力推動下作水平方向的進給運動，兩滾絲輪滾壓工件，使之成為所要求的螺紋及其他形狀。

小型數(shù)控滾絲機性能：

1.主機體為一箱形鑄件，其上部平面安裝AB座、滑動座、電氣控制箱，下部有兩個蓄油池，用于蓄裝冷卻液。

2.動力分配箱主要安裝有各種齒輪、軸、交換齒輪箱，該箱功能是主電機傳給箱，經(jīng)減速機把動力勻速傳給兩根輪桿，箱體中間為一空齒輪，以方便長工件通過。

3.液壓系統(tǒng)是滾絲機的主要系統(tǒng)，它主要使滑動座做進給運動和退回運動。

4.滾壓系統(tǒng)由固定座、滑動座、輪桿機構(gòu)組成。

5.固定座分為A、B兩個，A座安裝有輪桿座用以安裝滾輪，B座安裝油缸前進后退位置調(diào)整。

6.滑動座前面安裝有輪桿機構(gòu)，靠B座上的油缸前進、后退作徑向運動。

滾絲機分類

   滾絲機市場上主要有兩種分類，一是兩軸滾絲機，這種比較普遍，因為價格便宜。另外一種是三軸的，三軸的主要加工那些薄壁管狀的工程件，比如工程建筑的空心絲杠。

   滾絲機解決了同類設(shè)備對鋼筋端頭加工直螺紋需每種規(guī)格一個滾絲頭的狀況。滾絲機采用內(nèi)出冷卻液，解決了滾軋加工時排屑問題，自動化強度高，進給自動停機復(fù)位自動停機。

直螺紋滾絲機

多功能冷壓滾絲機

直螺紋滾絲機:滾絲機由機架、夾緊機構(gòu)、進給拖板、減速機及滾絲頭、冷卻系統(tǒng)、電器系統(tǒng)組成。它是第二代剝肋滾軋直螺紋滾絲機，是我廠新研制的多功能滾絲車產(chǎn)品，可以滾軋60度角的螺紋絲口，也可以剝肋滾軋75度角的螺絲口，只需更換滾絲輪即可。直螺紋滾絲機用一個滾盤就可以完成16至40mm的鋼筋剝肋滾軋。（4熔融金屬充填套筒接頭：由高熱劑反應(yīng)產(chǎn)生熔融金屬充填在鋼制套筒內(nèi)形成的接頭滾絲機。當自動滾絲后自動回車。 直螺紋滾絲機設(shè)計合理，使用維護方便，更換刀具僅需2分鐘。滾絲機刀具采用自動開合結(jié)構(gòu)，鋼筋一次裝夾，30秒完成絲頭加工，滾絲機。

三軸滾絲機

80型滾絲機

滾絲機故障原因與消除方法

中徑無錐度，外徑有錐度： 故障原因及消除方法，毛坯有錐度

中徑錐度超差                ：故障原因及消除方法：兩滾絲輪的平行性調(diào)整不好，須進行調(diào)整。

滾壓時產(chǎn)生細屑或鱗片：故障原因及消除方法：牙位調(diào)整不好滾壓時間太長

滾壓時工件向上跳出：   故障原因及消除方法，1、支承塊過高；   2、兩滾絲輪直徑不同。