（1）料筒加料段內(nèi)壁開(kāi)設(shè)縱向溝槽是為了提高固體輸送率，由固體輸送理論知，一種方法就是增加料筒表面的摩擦系數(shù)，還有一種方法就是增加加料口處的物料通過(guò)垂直于螺桿軸線的橫截面的面積。在料筒加料段內(nèi)壁開(kāi)設(shè)縱向溝槽和將加料段靠近加料口處的一段料筒內(nèi)壁做成錐形就是這兩種方法的具體化。

（2）強(qiáng)制冷卻加料段料筒是為了提高固體輸送量，還有一種方法。就是冷卻加料段料筒，目的是使被輸送的物料的溫度保持在軟化點(diǎn)或熔點(diǎn)以下，避免熔膜出現(xiàn)，以保持物料的固體摩擦性質(zhì)。

但在不同的場(chǎng)合下，又要求螺桿的轉(zhuǎn)速能夠變級(jí)，以便用同一臺(tái)擠出機(jī)擠壓不同的制品或不同的塑料，為滿足上述要求，擠出機(jī)的傳動(dòng)裝置采用無(wú)級(jí)調(diào)速。供料的形式有粒料、粉料和袋裝料等。加料裝置一般采用加料斗。料斗的容量至少應(yīng)能容納一小時(shí)的用料。一般采用自重加料，自動(dòng)化程度高的有采用減壓加料即真空加料機(jī)，為了避免在加料口處產(chǎn)生“架橋”現(xiàn)象，也有的配有在料斗上加裝拌料裝置。

螺桿料筒維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)有哪些？

1.如裝拆或更換射咀、螺桿頭、法蘭上時(shí)，給螺栓的螺紋表面涂上高溫防緊蝕膏，以方便日后拆卸

2. 發(fā)現(xiàn)熔融塑料出現(xiàn)異?；蜃兩a(chǎn)品發(fā)脆時(shí)，應(yīng)調(diào)整溫度確認(rèn)發(fā)熱圈感溫線工作是否正常，檢查螺桿及過(guò)膠頭組件是否損壞

3. 注塑機(jī)與擠出機(jī)所用螺桿從外觀看外形很相似，它們都是一根圓柱形細(xì)而長(zhǎng)的帶有螺紋槽的螺紋桿。

螺桿長(zhǎng)徑比，L是桿螺紋部分的有效長(zhǎng)度。直徑一定的條件下，長(zhǎng)徑比越大，說(shuō)明螺紋長(zhǎng)度越長(zhǎng)，直接影響到物料在桿中的熱進(jìn)程，也影響接管能量的能力；如果L/D太小，直接影響到物料的熔化效果和熔體品德；如果L/D太大，則傳遞扭矩加大，能量消耗增加。