金屬油罐是采用鋼板材料焊成的容器。普通金屬油罐采用的板材是一種代號(hào)叫A3F的平爐沸騰鋼；寒冷地區(qū)采用的是A3平爐靜鋼；每年對(duì)接地電阻檢測(cè)兩次，其中雷雨季節(jié)到來(lái)之前必須測(cè)定一次，其獨(dú)立電阻值不應(yīng)大于10歐姆，滿足不了要求或電阻值增大過(guò)快時(shí)，應(yīng)挖開(kāi)檢查，按不同情況進(jìn)行處理或補(bǔ)打接地極。對(duì)于超過(guò)10000m3的大容積油罐采用的是高強(qiáng)度的低合金鋼。儲(chǔ)油罐在選擇放置地方面要求較為嚴(yán)格，油罐發(fā)生的很多事故，都是由于在油罐的周圍擺放很多的物品，從而使油罐的危害增加。油罐選址要考慮有很多方面。

儲(chǔ)油罐是儲(chǔ)存油品的容器，它是石油庫(kù)的主要設(shè)備。儲(chǔ)油罐按材質(zhì)可分金屬油罐和非金屬油罐;按所處位置可分地下油罐、半地下油罐和地上油罐;按安裝形式可分立式、臥式;按形狀可分圓柱形、方箱形和球形。儲(chǔ)油罐事故的原因之一是由于靜電。靜電引起火災(zāi)需要一定的條件。   需要 靜電積聚，并達(dá)到足以引起火花放電的靜電電壓。油料的物理特性決定了其內(nèi)產(chǎn)生的靜電電荷難以流失而大量積聚，其電壓可達(dá)上萬(wàn)伏，遇到放電條件，極易產(chǎn)生放電引起火災(zāi)。角焊縫尺寸和形態(tài)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)區(qū)焊件中較薄者之厚度。

硫?qū)?chǔ)油罐的腐蝕：油中的硫分為活性硫和非括性硫，元素硫、H2S和低分子硫酵等統(tǒng)稱為活性硫。活性硫?qū)饘倬哂休^高的腐蝕性，硫?qū)υO(shè)備的腐蝕可以分為低溫濕H2S腐蝕、高溫硫腐蝕等，其對(duì)儲(chǔ)油罐的腐蝕屬于低溫濕H2S腐蝕。低溫濕H2S腐蝕又有2種腐蝕方式：一種是H2S氣體溶解在罐壁上的水中生成氫硫酸，氫硫酸與罐壁金屬鐵發(fā)生電化學(xué)腐蝕：另一種是儲(chǔ)罐內(nèi)濕的H2S氣體，在沒(méi)有氧氣存在的條件下與儲(chǔ)罐內(nèi)壁鐵的腐蝕產(chǎn)物一鐵的氧化物及其水合物發(fā)生電化學(xué)腐蝕。兩類腐蝕的主要產(chǎn)物均是硫化亞鐵。儲(chǔ)油罐的焊后檢查：焊縫外觀質(zhì)量的檢查，焊縫外觀尺寸及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范的要求。

儲(chǔ)油罐的清洗標(biāo)準(zhǔn) 1、清洗后的油罐要求達(dá)到無(wú)鐵銹、無(wú)雜質(zhì)、無(wú)水份、無(wú)油垢。 2、油罐清洗完畢后，應(yīng)由雙方負(fù)責(zé)人員共同對(duì)清罐工作質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，并簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。 3、驗(yàn)收合格后的油罐，應(yīng)立即進(jìn)行人孔封閉、管線連接，恢復(fù)至原始狀態(tài)。 4、油罐清理作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)定徹底清理現(xiàn)場(chǎng)，并做好清罐記錄。切實(shí)做到安全施工、文明施工。儲(chǔ)油罐中重要的附件、機(jī)械呼吸閥的工作原理：當(dāng)罐內(nèi)油氣壓力大于油罐允許壓力時(shí)，油蒸氣經(jīng)壓力閥外逸，此時(shí)真空閥處于關(guān)閉狀態(tài)。