常規(guī)蒸餾技術(shù)相比有以下特點(diǎn)：

⑴、普通蒸餾是在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離操作

⑵、普通蒸餾有鼓泡.沸騰現(xiàn)象

⑶、普通蒸餾的蒸發(fā)和冷凝是可逆過程.液相和氣相之間處于動(dòng)態(tài)相平衡,而在分子蒸餾過程中.從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上.理論上沒有返回到加熱面的可能性.所以分子蒸餾沒有不易分離的物質(zhì).

常壓蒸餾。原l油在加熱爐內(nèi)被加熱至370℃左右，送入常壓蒸餾塔在常壓（1大氣壓）下蒸餾出沸點(diǎn)較低的油和柴油餾分，殘油是常壓重油。

佛山市潛信達(dá)釀酒包裝設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)酒類釀造設(shè)備及酒類包裝設(shè)備的民營技術(shù)企業(yè)。公司自成立多年來為多家酒廠企業(yè)提供整套酒類生產(chǎn)設(shè)備，其產(chǎn)品特點(diǎn)為可量身定做各類酒設(shè)備，根據(jù)不同客戶不同要求進(jìn)行不同的設(shè)計(jì)。

真空蒸餾設(shè)備是如何進(jìn)行使用的？

5. 待壓力達(dá)到恒定合乎要求時(shí)，再開始加熱蒸餾瓶，精餾單體時(shí)，應(yīng)在蒸餾瓶內(nèi)加入少許沸石 （一般使用油浴，其溫度高于蒸餾液沸點(diǎn)的20～30℃，難揮發(fā)的高沸點(diǎn)物在后階段可高30～50℃）。

6. 蒸餾結(jié)束，先移去熱源，待稍冷些，再同時(shí)逐漸打開安全活塞，等壓力計(jì)內(nèi)水i銀柱平衡下降時(shí)，停止抽氣，等系統(tǒng)內(nèi)外壓力平衡后，拆下儀器，冼凈。

用于蒸餾設(shè)備的不銹鋼材質(zhì)應(yīng)當(dāng)是8K304食品級(jí)不銹鋼，單從質(zhì)量上來講，304不銹鋼屬于食品級(jí)的材質(zhì)，符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)消費(fèi)者基本的保護(hù)，另外從效益上來講，耐酸，耐堿，耐高溫，防腐蝕，又可連續(xù)生產(chǎn)。只是前期在制作成本上會(huì)比以上幾種材質(zhì)的成本高，所以304不銹鋼材質(zhì)設(shè)備通常比鋁質(zhì)設(shè)備售價(jià)要貴很多，如果看重價(jià)格的會(huì)選擇以上的劣質(zhì)設(shè)備，但是從長遠(yuǎn)的角度來看，合格有質(zhì)量保障的設(shè)備才是長久之計(jì)。提升了以往設(shè)備的配件品質(zhì)，液位計(jì)閥等配件采用全不銹鋼高l檔配件。