板式換熱器材料質(zhì)量控制的關(guān)鍵

板式換熱器材料質(zhì)量控制的關(guān)鍵在于確保板片、密封墊片、壓緊板、中間隔板、夾緊螺柱、管法蘭和接管等主要零件及其焊接材料的真實性和可追溯性，從而才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量、使用壽命和性。此外，選材、用材應(yīng)該經(jīng)濟(jì)合理。

板片的材質(zhì)對板式換熱器的性能、壽命、適用工況和板片成形質(zhì)量等均有重要的影響。材料的質(zhì)量控制主要包括兩個方面：

（1）材料的化學(xué)成分、力學(xué)性能及其它技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

（2）針對材料的特性和適用范圍，正確、合理選用，即需考慮換熱介質(zhì)的性質(zhì)、操作條件（包括氯化物含量、PH值大小、操作溫度、操作壓力、間隙操作還 是連續(xù)操作等），以及材料的成型加工性能、耐腐蝕性能等。板片常用的材料主要有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金和銅等四類冷軋薄板。

換熱器泄漏是什么原因?

換熱器泄漏是什么原因？

板式換熱器材料的挑選是十分關(guān)鍵的，目前普遍應(yīng)用的板片材料有304、316L、鈦板、哈氏合金、MOS254,及其鎳板這些，在其中，每一種原材料具每一種原材料的優(yōu)勢與缺陷，例如304不銹鋼板，運(yùn)用普遍，與此同時也是所要求的食品級不銹鋼不銹鋼板，普遍用以食品類生產(chǎn)制造領(lǐng)域，可是針對鹽酸與硫酸耐受性較弱，尤其是對含有氯的介質(zhì)。但是鈦板卻對氯離子含量浸蝕具備優(yōu)良的耐受性，而一般較低濃度的的氯離子含量水溶液，用SMO254就可以，可是鈦卻對帶有氟離子的介質(zhì)尤其比較敏感，乃至與氟橡膠條都不能與此同時應(yīng)用，針對含偏堿的水溶液，鎳板具備優(yōu)良的耐受性等等。

因此 ，在板式換熱器板片的挑選方面，依據(jù)不一樣的工況應(yīng)用不一樣的介質(zhì)，都是有講究的，而不適當(dāng)?shù)倪x料毫無疑問會造成換熱器泄漏，在板式換熱器設(shè)計方案方面，一定要挑選具備很多工作經(jīng)驗的換熱器生產(chǎn)廠家才可以。

換熱器使用過程中的誤區(qū)分析

換熱器使用過程中的誤區(qū)分析：

(1)企業(yè)重視不夠。在所調(diào)查的爐子中有22%的沒有安裝換熱器回收裝置。

(2)煙氣在煙道中溫降過大，使余熱損失率大。在此情況下即使安裝換熱器，其空氣預(yù)熱溫度也不會高。

(3)換熱器能力過小。有的工廠為了節(jié)省成本只配備了很小的換熱面積。

(4)換熱器的傳熱效率低，有的工廠設(shè)備安放不合理，如換熱器安裝在遠(yuǎn)離爐子的地方，導(dǎo)致?lián)Q熱器溫度太低，一直處于低溫區(qū)，時間長了使得換熱器傳熱效率大大降低。在實際應(yīng)用時，由于種種原因采取錯誤選擇，導(dǎo)致?lián)Q熱器使用壽命也會受到影響。

換熱器常規(guī)操作檢查內(nèi)容

(1)觀測換熱器流體入口和出口溫度，找出非正常變化的原因。

(2)通過換熱器壓力表觀測每側(cè)壓力降，找出非正常變化的原因。

(3)根據(jù)需要減小或增加流體流量以獲得所需的溫度。例如，在夏季增加換熱器的水流量，冬季則減小水流量。

(4)如果換熱器無保溫，殼程流體又是液體，可用手觸摸上部，若感覺到某個區(qū)域的溫度比其他Ix域的溫度高或低（取決于殼程流體是被加熱還是被冷卻），則表明有氣袋出現(xiàn)。可打開換熱器頂部的放空閥來去掉氣袋。