磨床的剛度

　　是指磨床承受外力(磨削力)時，其部件抵抗變形的能力。磨床的安全防護磨削加工運用較為廣泛，是機器零件精細加工的首要辦法之一。也即是在同樣的磨削力的情況下，部件變形越小，表示剛度越大。反之，部件變形大，表示此部件剛度就小。這些變形的大小，破壞了磨床靜態(tài)的原始幾何精度，將引起工件的加工誤差的大小。所以剛度好的機床，工件的加工精度高。

　　熱變形

　　磨床內(nèi)部的熱源分布不均勻，各個部位在運動中產(chǎn)生的熱量多少也不同，外界熱源對機床各部位的影響也不一樣，零部件因材料不同的熱膨脹系數(shù)也不相同，造成機床各部分不同的微量變形，使機床原始幾何精度下降，而影響工件的加工精度。精密磨床加工(6)臺階直線磨削砂輪僅作旋轉(zhuǎn)運動不作行星運動，工件作直線移動，適于平面概括的精密磨削加工。所以精密磨床好安裝在恒溫室使用，以防止溫度的變化對機床和工件的精度產(chǎn)生影響。

　　坐標磨床怎樣來維護保養(yǎng)呢？

　　坐標磨床，其維護保養(yǎng)也是很重要和關(guān)鍵的工作，因為這也是其基礎(chǔ)知識中的一個知識要點，所以接下來，針對這一知識要點，我們來進行具體地講解，希望能讓大家對它有進一步的認識與了解，這樣也能夠使自己從中有所收獲。

　　砂輪的維護保養(yǎng)

　　(1)砂輪的線速度不能隨意變動，并且其不能受潮和受凍。

　　(2)砂輪與壓緊盤間的端面，必須要墊上石棉橡膠板墊才行。

　　(3)砂輪存放時，其環(huán)境溫度不能低于5℃，但也不能過高。

坐標磨床的磨削方式及原理特點

　　坐標磨床是以消除資料的熱處理變形為目的發(fā)展起來的機床，它能夠磨削孔距精度很高的孔以及各種概括形狀。該機床設(shè)有精密坐標機構(gòu)，砂輪架和作業(yè)臺各移動部分裝有數(shù)據(jù)設(shè)備，能夠顯示其移動量的大小。

　　切入式磨削。砂輪主軸的徑向跳動和軸向竄動及磨床頭架運動誤差大，不僅影響磨削后的工件表面粗糙度，還會使工件產(chǎn)生圓度和端面跳動，造成磨削過程中火花不均勻。這種磨削方法是使用砂輪的端面來進行，也稱為端面磨削，進給時砂輪龍門刨沿軸向進給。因為熱量和切屑不易排出，磨削條件惡劣，為了改進磨削條件，砂輪的端面應(yīng)批改成中凹的形狀。在磨削時，也要特別小心，避免進給過大引起砂輪爆裂。假如沒有的必要（如磨削臺肩面、球面、端面等），一般不選用這種方法。