加工制造業(yè)快速發(fā)展趨勢的今日，高鎳鐵合金鍛造高鉻錘頭便是經產品科學生產制造的超耐磨商品，一經面世收到了眾多客戶的熱情青睞，那么，高鉻錘頭的優(yōu)點是什么呢? 鉻：材質硬，耐磨損，耐高溫，是非常好的耐磨材料，鉻的溶點1857度，耐高溫，耐磨損，質硬。鉻是耐高溫的用以不銹鋼板耐熱合金和發(fā)燙鋁合金。企業(yè)生產制造的高鉻錘頭鉻成分依照行業(yè)標準在26%之上。高鉻錘頭因帶有鉻量和碳量而具備較高的切削性能，切削性能好于中鎳鐵合金耐磨鋼板和合金結構鋼耐磨鋼板，混凝土澆筑后經淬火設備熱處理，如遇耐磨損剪壁厚很大的高鉻錘頭，能夠加鉬和鎳等鋁合金原素，進一步提高切削性能。 高錳鋼因碳成分不一樣其物理性能有很大的轉變，這為損壞工作狀況的選料出示了標準。高鉻錘頭具備抗高溫、耐磨、使用期長等優(yōu)勢，是冶金工業(yè)、礦山開采、化工廠、混凝土等產業(yè)部門的理想化挑選。

檢就是檢查耐磨錘頭合金元素含量是否達到要求，可以讓鑄造廠家生產的時候取樣留存，光譜分析檢測元素含量；還需要檢查錘頭硬度是否合要求，在錘頭工作部位打磨，然后使用洛氏硬度計打硬度，如果達不到要求就說明廠家生產流程不嚴格，有可能是熱處理不到位。

看就是觀察高鉻錘頭是否有裂紋紋路、氣孔、夾渣等缺陷，有裂紋的堅決不用，容易斷裂。

試用是在前兩項檢查后可試用記錄使用時間，這是直觀的對比，記錄后和下批錘頭對比，如果都能保證使用壽命，說明鑄造廠家的高鉻錘頭質量是穩(wěn)定的。

在工藝中，經常會有這樣或是那樣的問題出現，一般新師傅剛做的時候，會經常發(fā)現高鉻錘頭縮孔嚴重。那么如果遇到這一問題該如何解決呢。

高鉻鑄鐵錘頭補縮性能不好.要遵著順序補縮的原則,你的冒口有如下幾點要考慮：

1、冒口頸模數不夠；

2、把冒口整體移到上箱；

3、冒口窩太淺.深度要大于冒口直徑的1/3.(球窩形)；

4、冒口太高，上部太細，不易造成冒口到冒口頸之間形成連續(xù)的補縮通道。(盡管加了保溫冒口)。冒口要打保溫劑。

高鉻鑄鐵復合錘頭，雖具有較高的使用壽命，但其制造工藝復雜，同事時嚴禁鐵塊進入破碎機，一般要求在喂料前端有二級吸鐵裝置。為此，近年來研制了多種多元低合金鋼錘頭，其基體組織有馬氏體，貝氏體或馬氏體加貝氏體復合組織。在同等工況條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高一倍以上。

綜上所述，錘頭在使用中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損，對使用的材質提出高韌性與高硬度的要求，但眾所周知，韌性與硬度是一對矛盾。因此在實際選擇材質時，一定要充分了解工況條件極其磨損機制，合理選擇材質。