托輥軸承鋼的不足之處

相比宏觀上的缺陷，微觀上的缺陷是很那發(fā)現(xiàn)的，但是我們同樣可以利用一些技術(shù)來(lái)發(fā)現(xiàn)難以發(fā)現(xiàn)的缺陷。重要的技術(shù)有通過(guò)光學(xué)顯微鏡下的放大檢驗(yàn)可以發(fā)現(xiàn)一些包括炭化物偏析、非金屬夾雜物、退火組織不均勻性、碳化物網(wǎng)狀和帶狀等缺陷，這些缺陷一定要嚴(yán)格地控制技術(shù)指標(biāo)，防止對(duì)托輥的質(zhì)量造成危害。

托輥廠家提醒，只有了解到軸承鋼的不足之處，才能控制好托輥軸承的質(zhì)量，同時(shí)確保了托輥的質(zhì)量。

槽型托輥的特點(diǎn)：

槽型托輥有著很好的密封性能，它是一種全密封的兩端有著塑料迷宮密封圈且油滑不會(huì)泄漏的可以長(zhǎng)期的滾動(dòng)型的托輥產(chǎn)品。它的表面是陶瓷制作的有著一層非常硬的氧化膜，且表面光滑不粘附物料，有著非常高的耐磨性能。由于陶瓷表面的氧化膜不會(huì)受到酸堿鹽的腐蝕所以它有著非常好的耐腐蝕能力。槽型托輥有著比較長(zhǎng)的使用壽命，是一般托輥產(chǎn)品的2-5倍。

槽型托輥雖然有著很多的特點(diǎn)，但是它也有著很多的事項(xiàng)是需要我們注意的，比如：要盡可能的防止輸送帶的負(fù)荷啟動(dòng)，在輸送帶發(fā)生跑偏的時(shí)候 要有著一定的糾正措施;在不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不要接在一起使用，而且它的接頭是使用膠接法來(lái)進(jìn)行連接;在同傳動(dòng)滾筒等配合使用的時(shí)候一定要注意托輥同滾筒的角度，滾筒的選擇要合理合適。

影響輸送帶托輥質(zhì)量的幾大因素

我國(guó)規(guī)定，所有煤礦井下所使用的輸送帶產(chǎn)品必須為符合我國(guó)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的阻燃抗靜電輸送帶?，F(xiàn)在煤礦企業(yè)常用的輸送帶有：PVC整芯阻燃抗靜電輸送帶、PVG 整芯阻燃抗靜電輸送帶、鋼絲繩芯阻燃抗靜電輸送帶。 因此,對(duì)于輸送帶相關(guān)的產(chǎn)品也有相關(guān)的要求，以使得產(chǎn)品質(zhì)量和客戶的利益得到保證。皮帶機(jī)輸送帶

怎樣提高皮帶輸送機(jī)的傳遞能力。

皮帶輸送機(jī)具有輸送能力強(qiáng)，輸送距離遠(yuǎn)等的優(yōu)點(diǎn)，能方便地實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作。但是在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)牽引力不夠的情況，怎樣才能提高牽引力的傳遞能力呢？

1、增大摩擦系數(shù)。其具體措施是：保護(hù)好傳動(dòng)滾筒上覆蓋的木襯或橡膠等襯墊，以增大摩擦系數(shù)，另一方面要少出水煤，預(yù)防摩擦系數(shù)減少。

2、增大拉緊力。皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行中，膠帶要伸長(zhǎng)，造成牽引力下降，所以要根據(jù)情況，利用拉緊裝置適當(dāng)?shù)貙⒛z帶拉緊，增大膠帶張力，以提高牽引力。

3、增加圍包角。井下皮帶輸送機(jī)由于工作條件差，所需牽引力大，故多采用雙滾筒傳動(dòng)，以增大圍包角。

皮帶輸送機(jī)牽引力傳遞能力的大小，決定于膠帶的張力、膠帶在傳動(dòng)滾筒上的圍包角和膠帶與傳動(dòng)滾筒之間的摩擦系數(shù)，因此在使用過(guò)程中要適當(dāng)增加設(shè)備的傳遞能力。