生產(chǎn)。雙端面磨床零件加工所需的時間主要包括機動時間和輔助時間兩部分。雙端面磨床主軸的轉(zhuǎn)速和進給量的變化范圍比普通機床大，因此雙端面磨床每一道工序都可選用有利的切削用量。由于雙端面磨床結(jié)構(gòu)剛性好，因此允許進行大切削用量的強力切削，這就提高雙端面磨床的切削效率，節(jié)省了機動時間。汽摩行業(yè)的活塞銷、活塞環(huán)、氣門墊圈、連桿、十字軸、閥片、撥叉、液壓泵葉片、轉(zhuǎn)子、定子、壓縮機滑片、軸承內(nèi)外套圈和滾子、電子行業(yè)的磁環(huán)、磁鋼片、石墨板等各種材質(zhì)的產(chǎn)品都適合加工。數(shù)控機床的移動部件空行程運動速度快，工件裝夾時間傷．刀具可自動更換．時間比一般機床大為減少。

雙端面磨床是一種的平面加工機床，在一次加工過程同時磨削出兩個平行端面，根據(jù)結(jié)構(gòu)可分為臥式和立式兩種，根據(jù)送料方式，又可分為貫穿式、轉(zhuǎn)盤式、往復(fù)式。由于磨削出的產(chǎn)品精度高，生產(chǎn)，在汽摩、軸承、磁性材料等諸多行業(yè)上被廣泛應(yīng)用。配置了自動上料裝置，提高了生產(chǎn)效率，班產(chǎn)達七萬多件，保證了產(chǎn)品各項尺寸要求的一致性，已被國內(nèi)江蘇、浙江、廣東、貴陽等諸多客戶采用。汽摩行業(yè)的活塞銷、活塞環(huán)、氣門墊圈、連桿、十字軸、閥片、撥叉、液壓泵葉片、轉(zhuǎn)子、定子、壓縮機滑片、軸承內(nèi)外套圈和滾子、電子行業(yè)的磁環(huán)、磁鋼片、石墨板等各種材質(zhì)的產(chǎn)品都適合加工。

端面磨床除了擁有了一雙智能手臂--自動上下料，還能在線測量，在工件加工完成后，測量儀器在機床內(nèi)對工件的厚度尺寸進行測量，并把測量結(jié)果反饋給系統(tǒng)，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)置對工件的尺寸進行判定，確定是否需要尺寸補償。工廠車間里不在需要大量的工人，工作人員只需坐在辦公室就可對工件實現(xiàn)檢測。智能的車間出現(xiàn)的畫面一定是，車間無工人，人在電腦前。由于門課程的實踐性較強，在學(xué)習(xí)理論的同時，要密切聯(lián)系實際，注意觀察身邊的機械(雙端面磨床、無心磨床)，這桿才能加深對雙端面磨床理論知識的理解。智能化的生產(chǎn)不僅能保證機床的加工精度，使端面磨床的精度達到0.002以內(nèi)，同時還大大提高了機床的加工效率。

在圓周上關(guān)有不等間距的槽子，為磨削定行工件用的砂輪修整步驟。過去的方法是用三個砂輪分1、2和3個步驟順次磨出?，F(xiàn)在用這種方法代替，把砂輪修成一定形狀，就可以一次將工件磨出了。

修規(guī)定形狀法一外形復(fù)雜的工件，可以運用特殊設(shè)備裝以靠模來修整砂輪，這種裝置之一．靠模安裝在下面，手輸、螺捍控制沿看導(dǎo)軌進退．全剛石刀焊鉛直地放置在軸承內(nèi)，只能伸縮，不能轉(zhuǎn)動．彈簧將刀焊壓向