鼓風機的結構

轉子：由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。

葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。

軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應熱臌脹時轉子的軸向位移。

同步齒輪：由齒圈和輪轂組成，便于調整葉輪間隙。

機體：由機殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內的軸承座、密封部等均可互相通用。

底座：中、小型風機均配有公共底座，大型風機僅配風機底座，便于安裝調試。

潤滑：齒輪采用浸入式，軸承采用飛濺潤滑。潤滑效果好，安全可靠。

傳動方式：以聯(lián)軸器直聯(lián)為主。若性能規(guī)格需要，也可選用三角皮帶輪變速的方式。聯(lián)軸器選用彈性聯(lián)軸器，能緩和沖擊及補償少量的軸線偏差。大流量風機除以電動機作為驅動機外，也可采用汽輪機或其他驅動機。

風機節(jié)能改造

現(xiàn)今在中國各行各業(yè)的各類機械與電氣設備中與風機配套的電機約占全國電機裝機量的60%，耗用電能約占全國發(fā)電總量的三分之一。特別值得一提的是，大多數(shù)風機在使用過程中都存在大馬拉小車的現(xiàn)象，加之因生產(chǎn)、工藝等方面的變化，需要經(jīng)常調節(jié)氣體的流量、壓力、溫度等；現(xiàn)許多單位仍然采用落后的調節(jié)檔風板或閥門開啟度的方式來調節(jié)氣體的流量、壓力、溫度等。鼓風機需要推廣節(jié)能技術高壓風機是應用量大、應用面廣的通用性機械，與風機配套用的電機耗用電量約占全國總發(fā)電量的20%。這實際上是通過人為增加阻力的方式，并以浪費電能和金錢為代價來滿足工藝和工況對氣體流量調節(jié)的要求。這種落后的調節(jié)方式，不僅浪費了寶貴的能源，而且調節(jié)精度差，很難滿足現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)及服務等方面的要求，負i面效應十分嚴重。

近幾年來，隨著電力電子技術、計算機技術、自動控制技術的迅速發(fā)展，電氣傳動技術面臨著一場歷史革命，即交流調速取代直流調速和計算機數(shù)字控制技術取代模擬控制技術已成為發(fā)展趨勢。4、噪音肯定會有的，送風加裝消i音器可以消除部分，送風口面積加大也可以消除部分，在排風由于油污較多，是不要加裝，如果炒爐打開時，鼓風機的噪音肯定大過風的噪音的，所以要注意。電機交流變頻調速技術是當今節(jié)電、改善工藝流程以提高產(chǎn)品質量和改善環(huán)境、推動技術進步的一種主要手段。

離心式鼓風機的工作原理 [8] 離心式鼓風機的工作原理與離心式通風機相似，只是空氣的壓縮過程通常是經(jīng)過幾個工作葉輪（或稱幾級）在離心力的作用下進行的。當調節(jié)深度較小時，則顯示不出其節(jié)能的優(yōu)勢，反而使裝置復雜，一次性投資增i高。鼓風機有一個高速轉動的轉子，轉子上的葉片帶動空氣高速運動，離心力使空氣在漸開線形狀的機殼內，沿著漸開線流向風機出口，高速的氣流具有一定的風壓。新空氣由機殼的中心進入補充。 [

鼓風機選型的正確與否、安裝質量好壞將對風機安全、可靠、合理運行及經(jīng)濟效益都有較大的影響。有以下幾點需要在選型時注意。1、風量、風壓。外形改進外殼與消i音器一體成型，使外型更新穎噪音值降低與舊機型相比，噪音值降低1~2dB(A)采用三維立體葉輪,體積小型但風力強大,噪音更低。鼓風機的風量和風壓是風機選型中兩個重要的基本參數(shù)。鼓風機的壓力取決于高爐爐頂壓力，大型高爐將逐步改為高壓爐頂，其壓力為 0.1 MPa～0.25 MPa；也決定爐內阻力及管路損失； 高爐風機的壓力還要保證高爐情況惡化時也能安全操作。由于氣候條件的變化以及工藝操作本身的波動，使得所需的風量和風壓也需相應變動，因此使得鼓風機不能固定在一個工況點運行，而是在一個運行工況區(qū)。在選擇鼓風機時，應盡量使鼓風機的運行工況包含 在風機特性曲線的有效使用區(qū)范圍內。