雖然電鍍給金屬帶來(lái)了良好的使用價(jià)值，但是，在電鍍工藝中，會(huì)產(chǎn)生大量的污水，這些污水對(duì)于地下水造成的嚴(yán)重的污染，所以國(guó)家對(duì)于電鍍的污染性也采取大量相關(guān)的管制措施，加速推動(dòng)和促進(jìn)我國(guó)電鍍行業(yè)的清潔生產(chǎn)改造和產(chǎn)業(yè)升級(jí)，加速轉(zhuǎn)變電。

電鍍?cè)O(shè)備及超聲波清洗設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售和服務(wù)為一體，電鍍是一種電化學(xué)過(guò)程，也是一種氧化還原過(guò)程.電鍍的基本過(guò)程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極，金屬板作為陽(yáng)極，接直流電源后，在零件上沉積出所需的鍍層。

五金真空電鍍是一種物理堆積現(xiàn)象。即在真空狀態(tài)入氣，氣碰擊靶材，靶材分別成分子被導(dǎo)電的貨品吸附構(gòu)成一層均勻光滑的外表層。五金真空電鍍適用范圍較廣，如ABS料、ABS PC料、PC料的產(chǎn)品.同時(shí)因其工藝流程復(fù)雜、環(huán)境、設(shè)備要求高，單價(jià)比水電鍍貴重.現(xiàn)對(duì)其工藝流程作扼要介紹：產(chǎn)品外表清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。等離子電鍍是在真空條件下，使用氣體放電使氣體或被蒸發(fā)物質(zhì)部分電離，并在氣體離子或被蒸發(fā)物質(zhì)離子的炮擊下，將蒸發(fā)物質(zhì)或其反應(yīng)物堆積在基片上的辦法。其間包括磁控濺射離子鍍、反應(yīng)離子鍍、空心陰極放電離子鍍（空心陰極蒸鍍法）、多弧離子鍍（陰極電弧離子鍍）等。


如今使用真空電鍍這樣過(guò)程的應(yīng)用越來(lái)越多，通過(guò)該過(guò)程，導(dǎo)電物體涂覆有不同材料的層，將以新材料的性質(zhì)轉(zhuǎn)移到物體的表面。該過(guò)程稱(chēng)為電沉積，其依賴(lài)于電流以從正電荷陽(yáng)極(其它材料)轉(zhuǎn)移的正電子來(lái)涂覆物體(也稱(chēng)為陰極)。通過(guò)使用電荷氧化陽(yáng)極，形成具有正電荷的陰離子，然后在陰極處還原，從而在陰極上沉積陽(yáng)極材料的涂層。電鍍行業(yè)已從傳統(tǒng)的防護(hù)裝飾目的向功能性電鍍發(fā)展。由于單一金屬鍍層已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足各種特殊功能性的要求，而由各種單金屬組成的合金鍍層或由金屬與無(wú)機(jī)或有機(jī)高分子微粒共沉積的復(fù)合鍍層，則往往可以滿(mǎn)足各種特殊表面功能性的要求。今天，新的化學(xué)開(kāi)發(fā)使得電鍍材料更加廣泛，包括鉑和鋨這些稀有元素也被利用。電子工業(yè)繼續(xù)依靠電鍍用于諸如連接器和電路板的產(chǎn)品，并且隨著電信工業(yè)的擴(kuò)展，其對(duì)工藝的依賴(lài)性。常州電鍍跟隨著行業(yè)的^新動(dòng)態(tài)，學(xué)習(xí)^新技術(shù)，此外，電鍍?cè)趶U水回收和盡量減少工作場(chǎng)所的化學(xué)品接觸的嘗試有助于確保電鍍安全做了重要的貢獻(xiàn)。

真空電鍍分色電金又稱(chēng)分色電鍍、多色電鍍、電分色、電金分色。是指同一飾品含有兩種及以上顏色覆層（鍍層）的一種首飾表面處理技術(shù)。用于K金首飾上。首飾表面經(jīng)過(guò)打磨、拋光后，再經(jīng)過(guò)鍍前處理和電鍍，形成電鍍層，使得首飾更顯得光亮無(wú)比、美麗動(dòng)人。分色電金工藝與傳統(tǒng)的首飾按照鍍層顏色組合的數(shù)量，分色電金一般分為雙色電金（雙色電鍍double colorplating）、多色電鍍（multicolor plating其中三色電金為常見(jiàn)）。采用這種工藝生產(chǎn)的飾品就稱(chēng)為分色首飾，如雙分色首飾、三分色首飾等。電鍍工藝類(lèi)同，屬于多次電鍍的工藝范疇。典型的分色電金工藝與傳統(tǒng)電鍍工藝基本相同，只不過(guò)單色電金只需要電鍍一次即可，而分色電金需要根據(jù)飾品的鍍層顏色組合、工藝復(fù)雜程度確定合理的電鍍工藝順序及電鍍次數(shù)。