邁邦依托華東理工大學和西安交通大學的技術支持，專注于固、液、氣“三廢”量化設備的研發(fā)與智造。生產(chǎn)基地占地20000平方米，標準化廠房12000平方米，引進數(shù)十臺進口高精生產(chǎn)設備及檢測設備，年生產(chǎn)能力高達110臺。

1、環(huán)境污染小：攜帶空氣量很少，粉塵物料夾藏很少。

2、污泥低溫干化機操作費用低。

3、操作穩(wěn)定：因為楔型槳葉特別的緊縮－膨脹拌和效果，使物料顆粒充沛與傳熱面積接觸，在軸向區(qū)間內，物料的溫度、濕度、混合溫度及梯度都很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。

       從破壞污泥的水結合形式的角度來看，熱干燥技術提供的能量可以破壞污泥細胞中的結合水，實現(xiàn)深度脫水。熱干技術采用蒸汽、煙氣等，造成處理成本高、排氣量大、冷卻水大，同時，也容易產(chǎn)生異味和粉塵的二次污染和粉塵風險等問題。污泥熱干模式的投資和運行成本普遍較高，導致對污泥熱干的要求和條件較高。從處理方式來看，通過添加化學鹽和石灰，含氯離子和高 cod 的滲濾液將對垃圾滲濾液系統(tǒng)產(chǎn)生很大的影響負荷。如果進行焚燒，添加更多的無機物質將導致熱值降低和灰分含量增加，特別是在添加生石灰等堿性物質之后，這將導致發(fā)電廠爐膛的腐蝕和結垢，難以滿足焚燒的要求。

      余熱型干化機是由疊螺式污泥脫水機、板框壓濾機、超高壓壓榨機等污泥脫水設備所產(chǎn)生的污泥和泥餅通過注入循環(huán)、溫暖、干燥的空氣把污泥中的水分蒸發(fā)帶走，達到污泥減量化的目的。

      濕污泥經(jīng)造粒后進入污泥干化設備，設備內設置有污泥分布器使污泥在輸送履帶上均勻分布，污泥在履帶上行走的同時被循環(huán)風機提供的流動,空氣帶走水分，終實現(xiàn)干污泥的出料。

      空氣帶走污泥中的水分后在冷凝器處將攜帶的水分冷凝下來，冷凝液排出設備，冷凝脫水后的空氣經(jīng)過加熱器升溫再進入污泥中，依次循環(huán)；制冷劑在冷卻器膨脹吸熱后被壓縮機壓縮，其中的熱量在加熱器釋放出來，多余的熱量通過散熱器排除，制冷劑再循環(huán)至冷凝器，其中散熱器可通過風冷或水冷的方式加強散熱。