食品烘烤爐溫測(cè)試儀：隨著糕點(diǎn)業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，對(duì)糕點(diǎn)的工藝要求也越來(lái)越高，各生產(chǎn)廠家只能從提升糕點(diǎn)的質(zhì)量和口味來(lái)提升自身的競(jìng)爭(zhēng)力。敬請(qǐng)各個(gè)同仁集思廣議，為徹i底解決爐溫測(cè)試儀行業(yè)的各種問(wèn)題而共同努力，為爐溫測(cè)試儀的完善與完i美而貢獻(xiàn)自己的神圣力量。糕點(diǎn)的烘烤溫度和時(shí)間，對(duì)糕點(diǎn)的色澤、口味有明顯的影響，因此監(jiān)控烤箱的溫度是優(yōu)化糕點(diǎn)生產(chǎn)的途徑。ARC-BF系列烘烤溫度測(cè)試儀主要用于食品加工過(guò)程的質(zhì)量保證、工藝優(yōu)化和設(shè)備改進(jìn)方面的溫度測(cè)試,達(dá)到節(jié)保證產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約能源和提高生產(chǎn)率的目的。

1.簡(jiǎn)化溫度曲線測(cè)試步驟

通過(guò)自動(dòng)化的過(guò)程來(lái)簡(jiǎn)化復(fù)雜的工藝制程設(shè)置工作，KW800使得溫度曲線測(cè)試變得異常簡(jiǎn)單，任何操作員都可以快速取得i佳工藝制程。

2.加快溫度曲線的測(cè)試過(guò)程

KW800采用了創(chuàng)新的無(wú)線實(shí)時(shí)技術(shù)（已申請(qǐng)專利），可消除用傳統(tǒng)方法來(lái)測(cè)量溫度曲線時(shí)需要執(zhí)行的繁瑣任務(wù)，加熱爐各區(qū)域以及熱電偶對(duì)產(chǎn)品的測(cè)量均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。簡(jiǎn)化后的用戶界面能引導(dǎo)操作員完成整個(gè)溫度曲線測(cè)試過(guò)程,最i大限度的減少錯(cuò)誤的回流焊爐的溫度設(shè)定和影響產(chǎn)量的各種缺陷?？杉磿r(shí)確定工藝制程曲線的可接受性，減少所需溫度曲線測(cè)試次數(shù)，并i大極限的減少生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間。

3.溫度曲線測(cè)試更精i確

KW800可將工藝制程簡(jiǎn)化為一個(gè)數(shù)字—Process window indexTM (PWI),這樣您就能精i確地了解溫度曲線的完善程度。爐溫測(cè)試儀，爐溫跟蹤儀，爐溫儀，爐溫曲線測(cè)試儀，爐溫測(cè)量?jī)x，爐溫記錄儀，溫度記錄儀，溫度跟蹤儀，溫度記錄儀，爐溫，iBoo爐溫測(cè)試儀-采用標(biāo)準(zhǔn)電壓效驗(yàn)方式如：在100°效驗(yàn)結(jié)果±0。簡(jiǎn)化后的用戶界面能引導(dǎo)操作員完成整個(gè)溫度曲線測(cè)試過(guò)程，i大限度的減少錯(cuò)誤的加熱爐的溫度設(shè)定和影響產(chǎn)量的各種缺陷。

4.溫度曲線測(cè)試更輕松

即使是為復(fù)雜的產(chǎn)品和要求，KW800也能使制程設(shè)定毫不費(fèi)力，包括無(wú)鉛規(guī)定所造成的狹窄工藝制程窗口，消除溫度曲線測(cè)試過(guò)程中無(wú)鉛過(guò)渡帶來(lái)的麻煩，同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。

現(xiàn)行工廠鋁合金車輪熱處理工藝規(guī)范為：固熔處理（535±5）℃，保溫4-5小時(shí)，淬火介質(zhì)為水，溫度為60度，固溶轉(zhuǎn)移到淬火池持續(xù)時(shí)間小于5分鐘，時(shí)效處理（160±5）℃，保溫3-4小時(shí)。具體工藝根據(jù)規(guī)格大小和熱處理設(shè)備不同作適當(dāng)調(diào)整。 　　

熱處理工藝參數(shù)不正確，鑄件經(jīng)熱處理后出現(xiàn)力學(xué)性能不合格、過(guò)燒、變形和開裂等缺陷，原因有： 　　

1.固熔溫度偏低或保溫時(shí)間不夠，強(qiáng)化相不能充分溶入鋁中。 　　

2.水淬時(shí)冷卻速度不夠。 3.時(shí)效溫度溫度過(guò)低或保溫時(shí)間不夠。