高壓液體電阻啟動柜使用中應注意的幾個問題

   （1）液體電阻箱內液面太高，在電極移動過程中會造成液體溢出使相間短路而產生電弧燒壞箱體和電極；過低，會造成液體在起動過程中因液體少使單位散熱量不夠而沸騰。

   （2）活動電極的行程控制開關一定要可靠，下限開關不可靠時因液體電阻器不切除而造成液體沸騰和傳動機構損壞；上限不可靠時會使傳動機構卡死頂壞啟動柜。因此我們在使用中有時將上下限位開關備用并聯雙保險式，壞了1只另1只仍可控制。

   （3）動靜電極應定期檢查、除銹，以免電極導電性減弱。

   （4）三相電極絕緣箱體之間及對外殼之間一定要絕緣良好，否則會造成短路燒壞設備。

   （5）雙傳動電動機的2臺液體電阻啟動柜帶有循環(huán)泵攪拌，使2臺液體相通，兩臺電阻值盡量達到一致，否則會損壞設備。

   （6）切除液體電阻器用接觸器內觸頭，一定要有足夠的接觸壓力，否則當三相觸頭壓力不均衡時，會造成電動機運行電流擺動或星點母排發(fā)熱，甚至燒壞、燒粘。

   （7）電極在啟動完畢后，有活動極返回，和不返回式，這兩種各有優(yōu)點。返回式是使電動機啟動完畢后液體電阻出在位置，以備下次啟動；而不返回式，當電動機啟動完畢后電極在位置，一旦發(fā)生切除失敗，則可使設備維持運行。實際上這兩種方式都可應用，但限位開關一定要可靠。該起動器選配高壓液體電阻的容量，可適用于3KV、6KV、10KV,功率范圍到32OOOKW甚至更大容量電機的起動。

   （8）塑料式絕緣箱體在使用幾年后會變形滲漏，如能采用玻璃鋼或其它強度高的材料更好。

液體電阻啟動柜實現了繞線式異步電動機無極調速自控運行，避免了繞線式異步電機因存在滑環(huán)、碳刷，造成運行維護工作量大、故障率高的缺點，達到了以下效果：

提高了電機的啟動性能、可靠性和自適應能力

液體電阻啟動柜能以額定電流、額定轉矩啟動電動機，避免了高壓繞線式異步電動機磁控電抗器、固態(tài)（晶閘管）軟啟動設備，啟動轉矩與啟動電流的平方成正比，當電流降低50%時，啟動轉矩降低75%的影響，啟動電流必須大于電機額定電流3倍以上，才能啟動輕載電機這一缺點。大中型繞線異步電動機進行無級調速，調速比可達2：1，完全可以滿足設備所需的調速范圍。

液體電阻啟動柜是電氣行業(yè)的通俗叫法，也稱之為液阻柜，了解其內部結構有助于使用人員的選型。若以溫度改變阻值，其柜內部主要包括兩個部分，分別為旁路柜和液體電阻啟動柜主體。

旁路柜：主要是起動完畢后，將液體電阻啟動柜短接。按一次原理的不同，和短接接觸器的數量，有的在短接后將水阻完全拖開的，有的在短接后，水阻仍然帶電。根據客戶需要，選擇真空斷路器或者真空接觸器。真空斷路器需要分、合閘操作，而真空接觸器又分為電保持和機械保持式，電保持不需另增加分閘操作，掉電即分閘，而機械保持式需要分閘操作。電機啟動結束后，還要靠人去將啟動裝置退出運行（特別是高壓電機），如退出時機不對，會威脅電機、機械、供電和啟動設備的安全運行。

液體電阻的配制和阻值計算

1 液體起動電阻值R0的估算方法 各個廠方對起動電阻值提供了不同的計算方法，我公司采用下面公式計算，簡單方便，更重要的是適合在負荷狀態(tài)下觀察調整。 式中，U2e為電機轉子開路電壓（見電機銘牌）；I2e為電機轉子額定電流（見電機銘牌）；液體電阻啟動柜在使用過程中，只要檢查到位，需要的維護量并不大。K為起動時串入R后起動電流與額定電流之比，取1.1~1.3。

2 液體電阻的配制

2.1 配液用水是蒸餾水，也可用軟化水，限度應是經過凈置后支掉沉淀物的生活用水。純水、蒸餾水更有利于降低電阻值。

2.2 由于受用戶所用的碳酸鈉純度、水質、場地的環(huán)境溫度的影響，電解液的濃度按給定比例配置的電解質液不一定能得到所要求的電阻值。根據經驗將8%濃度的電液粉溶液后，注入水箱內，沉淀物要倒掉。然后按照步驟2.3的方法測定極板間的電阻值。

2.3 將活動極板和固定極板分開限位置。用電壓電流表法依次測量每一相的電阻。測量值R1與計算值R比較，如測量值比計算值大，在電解液中再加適量的碳酸鈉；5倍，因此可以降低電機重載起動對總降及線路的要求，減少一次性投資。如測量值比計算值小，電解液中需要加適量的水，然后再測量再調整，直到測量值與計算值相等為止。