影響精密模具制造的主要因素有哪些？表面：外表面的加工要比內(nèi)表面的加工容易，而且，比較規(guī)則的表面，要比異性加工的表面容易。

精度：提高精度，則會增加制造難度，并且是呈幾何倍數(shù)的增加。

表面粗糙度：如果表面粗糙度要求提高了，那么就會花費(fèi)更多的制造時間，因為會增加工序。因此在不影響的前提下，有時可以適當(dāng)降低其要求。

鋒又稱飛邊、溢邊、溢料等，大多發(fā)生在模具的分合位置上，如：模具的分型面、滑塊的滑配部位、鑲件的縫隙、頂桿的孔隙等處。溢料不及時解決將會進(jìn)一步擴(kuò)大化，從而壓印模具形成局部陷塌，造成損害。鑲件縫隙和頂桿孔隙的披鋒還會使制品卡在模上，影響脫模。?

披鋒實質(zhì)上是塑膠料進(jìn)入模具配合部位的間隙經(jīng)冷卻后遺留在產(chǎn)品上的多余物。要解決披鋒的問題很簡單，那就是要控制不要讓熔體進(jìn)入到模具配合間隙中去。

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精密精密注塑的型腔排列方式應(yīng)滿足流道均衡和以主流道為中心排列兩方面的要求，且必須采用以主流道為對稱線的型腔排列方式，否則會造成各型腔的收縮率差異。 由于精密注塑溫度對成型收縮率的影響很大，同時也直接影響注塑件精密注塑的力學(xué)性能，還會引起精密注塑表面發(fā)花等各種成型缺陷，因此必須使摸具保持在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)，而且還要使精密注塑溫度不隨時間變化而變化。多型腔精密注塑的各型。