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水平方向的尺寸公差也是正公差大于負(fù)公差，這是考慮到型槽磨損，鍛件錯移是難以避免的現(xiàn)象，而且均屬于增大尺寸的影響因素。再者負(fù)公差是指鍛件尺寸的下限，不宜過大，而正公差的大小不會導(dǎo)致鍛件報廢，正公差偏大對穩(wěn)定工藝，提高鍛模使用壽命有好處，因而有所放寬。

由于普通模鍛方法很難滿足機械零件的要求，一般說來存在如下兩方面的問題：一是鍛件走樣；二是表面質(zhì)量不易保證。正是這兩方面的原因，使得鍛件設(shè)計時，應(yīng)添加一層包覆零件外層的金屬，即余量；而且還得規(guī)定適當(dāng)?shù)墓睿员ＷC鍛件的誤差落在余量范圍之內(nèi)。

鄰近效應(yīng)

當(dāng)兩個相鄰導(dǎo)體通過電流時，若其電流方向相同，則由于它們所產(chǎn)生的交變磁場的相互作用，使得兩個導(dǎo)體相鄰一側(cè)的感應(yīng)反電勢，電流被驅(qū)向于導(dǎo)體外側(cè)流過；相反，當(dāng)電流方向相反時，電流被驅(qū)向于兩導(dǎo)體相鄰一側(cè)，即內(nèi)側(cè)流過，這種現(xiàn)象稱為鄰近效應(yīng)。

尖角效應(yīng)

將外形帶有尖角、棱邊及曲率半徑較小的突出部分工件置于感應(yīng)器中加熱時，即使感應(yīng)器與工件之間的間隙相等，但由于在鍛件的尖角處和突出部分通過的磁力線密度較大，感應(yīng)電流密度也較大，加熱速度快，熱量集中，這樣會使這些部位產(chǎn)生過熱，甚至發(fā)生燒熔現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為尖角效應(yīng)。

為了避免尖角效應(yīng)，在設(shè)計感應(yīng)器時，應(yīng)將感位器與工件尖角或凸出部分的間隙適當(dāng)增大，以減少該處磁力線的集中，使工件各處的加熱速度和溫度盡量保持均勻一致。也可將工件尖角及凸出部分改為腳角或倒角，這樣也能得到同樣效果。

奧氏體不銹鋼

①固熔處理：加熱到固熔溫度（1050?1100℃),讓所有碳化物及冷加工形成的馬氏體全部熔人和轉(zhuǎn)變成奧氏體，然后快冷，這種熱處理可以得到軟且塑性的效果。

②應(yīng)力松弛處理：消除內(nèi)應(yīng)力（275?450℃，0.5?2h),力學(xué)性能可以得到改善。

③穩(wěn)定化處理：加熱至900℃，使大部分碳化鉻熔解，使碳化鉻不再在晶間析出。

④消除σ-相的處理：在高鉻奧氏體不銹鋼含鎳不足的情況下， 不銹鋼鍛件熱處理時可能會產(chǎn)生σ-相，使鋼的沖擊韌性值下降。所以，熱處理時應(yīng)可避開σ-相的形成溫度（500?970℃)。