軸流風(fēng)機(jī)在什么樣的情況下當(dāng)停機(jī)檢測

1、軸流風(fēng)機(jī)產(chǎn)生強(qiáng)烈振動或碰擦聲；

2、電機(jī)電流忽然上升，并超過電機(jī)的額定電流；

3、電機(jī)軸承溫度急劇上升。軸流式風(fēng)機(jī)運(yùn)行啟動 軸流風(fēng)機(jī)的運(yùn)行靠的是電動機(jī)的帶動，其實(shí)任何設(shè)備都是一樣，想要運(yùn)轉(zhuǎn)起來就必須有個類似的“發(fā)動機(jī)”。在選擇軸流風(fēng)機(jī)的電動機(jī)時，總希望電動機(jī)能帶動葉輪很快地達(dá)到額定轉(zhuǎn)速而正常地工作。電動機(jī)的起動包括通電起動和加速全過程。其起動方式分為全壓起動和減壓起動。合理地選擇電動機(jī)的起動方法，必須根據(jù)供電電網(wǎng)的容量、機(jī)械負(fù)載對起動轉(zhuǎn)矩的要求、電動機(jī)本身的特點(diǎn)等因素，進(jìn)行具體的分析，以求獲得規(guī)定的起動時間。進(jìn)一步可推出，噪聲是由于葉片作用于流過風(fēng)機(jī)的空氣上脈動力所引起的。

軸流風(fēng)機(jī)的特性

今天我們來了解一下軸流風(fēng)機(jī)的特性：（1）軸流風(fēng)機(jī)入口空氣的溫度、濕度變化對流量的影響符合氣體狀態(tài)方程。實(shí)際生產(chǎn)中，其變化值也可參考機(jī)組喘振線的標(biāo)定數(shù)據(jù)進(jìn)行對比印證。（2）由于軸流風(fēng)機(jī)主要是依靠葉柵的擴(kuò)壓作用來提高氣體壓力，氣流沖角對葉柵的性能非常敏感。在實(shí)際應(yīng)用中，一般通過改變靜葉柵角度（即通常所說的靜葉角度）來改變氣流沖角，從而使機(jī)組的風(fēng)量發(fā)生變化來調(diào)節(jié)風(fēng)量，達(dá)到在滿足工藝要求的前提下降低動力消耗。（3）軸流風(fēng)機(jī)動靜葉片的葉型決定了葉柵的級壓比和效率，決定了風(fēng)機(jī)的整機(jī)性能。目前軸流風(fēng)機(jī)的動靜葉片大多為三元流設(shè)計，整機(jī)效率較高。但由于精度較高，若外部干擾因素造成葉片損傷或者葉片結(jié)垢即葉型發(fā)生了改變，那么壓縮機(jī)的壓縮比和效率就會下降，葉片的結(jié)垢問題還會造成軸流風(fēng)機(jī)的操作范圍變窄，這個情況下會影響到軸系的動平衡而造成停機(jī)事故。

軸流風(fēng)機(jī)防喘振的方法

由于壓縮機(jī)喘振對機(jī)組及生產(chǎn)的危害，在壓縮機(jī)正常運(yùn)行時，必須防止喘振的發(fā)生;在機(jī)組發(fā)生喘振后，必須盡快采取措施使機(jī)組回到正常運(yùn)行工況。因此，壓縮機(jī)防喘振系統(tǒng)設(shè)計的主要目標(biāo)就是尋找一種可靠的方案，使機(jī)組工作點(diǎn)離開喘振點(diǎn)，保證機(jī)組正常、安全地運(yùn)行。目前有二種防喘振方案:一種是應(yīng)對式防喘，這種方案主要是機(jī)組發(fā)生瑞振后，盡快采取措施使機(jī)組回到正常運(yùn)行工況;另一種是采用防喘振控制系統(tǒng)，這種方案主要是在壓縮機(jī)正常運(yùn)行時，采用近似的方法(到目前為止，對于不同摩爾質(zhì)量、溫度、壓力的壓縮氣體，還沒有一種可行而固定的方法來準(zhǔn)確地測量及計算壓縮機(jī)的喘振點(diǎn)或喘振線)，建立一個離喘振曲線有一定余量的控制點(diǎn)或控制線，通過防喘振控制系統(tǒng)的控制響應(yīng)防止喘振的發(fā)生，根據(jù)控制值的情況，這種防喘振控制系統(tǒng)又可分為二類:固定極限流量防喘振控制系統(tǒng)和隨動可調(diào)極限流量防喘振控制系統(tǒng)，其中固定極限流量防喘振控制系統(tǒng)是根據(jù)壓縮機(jī)組的性能曲線，用預(yù)定的流量值作為防喘振控制系統(tǒng)的給定值，這類方案可靠性高，使用于固定轉(zhuǎn)速的離心式壓縮機(jī)，但轉(zhuǎn)速降低時，容易浪費(fèi)能源;而隨動可調(diào)極限流量防喘振控制系統(tǒng)是根據(jù)壓縮機(jī)的通用性能曲線，采用近似的方法，建立一個離喘振曲線有一定余量的防喘振控制線，通過防喘振控制線的軌跡確定防喘振調(diào)節(jié)器的給定值，一般用于負(fù)荷可能經(jīng)常波動的離心式壓縮機(jī)及大型的軸流式壓縮機(jī)。