如何去除鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管表面的毛刺

我們?cè)谏a(chǎn)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管后都是需要進(jìn)行檢測(cè)的，很多時(shí)候我們檢測(cè)出來(lái)的復(fù)合管表面都會(huì)有一定的毛刺，這個(gè)是由于在生產(chǎn)構(gòu)成中操作不當(dāng)所造成的。倘若，不好很好的去除這也是會(huì)影響以后使用的。

　　1、法：該方法是利用固定刀刃或旋轉(zhuǎn)切削頭，對(duì)毛刺進(jìn)行切削，刮出的毛刺從孔內(nèi)排出。

　　2、碾壓法：通過(guò)反復(fù)重力滾動(dòng)方式，使得毛刺性質(zhì)變細(xì)變軟然后達(dá)到去除效果。

　　3、氧化法：鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管焊接開(kāi)始時(shí)，用通氣噴嘴向內(nèi)焊縫噴射氧氣流，利用焊縫焊接余熱，使內(nèi)毛刺加速氧化，并在氣流沖出下脫落。

　　4、手拉法：對(duì)于一些較小的毛刺，可不借助工具直接用手拔出，不過(guò)要注意鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管鋒利度避免出現(xiàn)割傷情況。

　　5、拉拔法：管材通過(guò)模具時(shí)，在浮動(dòng)塞的環(huán)形刀刃作用下，清除管材內(nèi)毛刺。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管電熱熔焊機(jī)使用步驟

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的焊接原理是通電后對(duì)管道進(jìn)行加熱，使管道在高溫下熔化， 然后冷卻并熔合在一起的，今天給大家整理了一下操作步驟來(lái)看下。

　　1.通電后打開(kāi)焊機(jī)，分別檢查焊機(jī)輸出到金具接頭的兩根導(dǎo)線(xiàn)。

　　2.按“確認(rèn)”鍵進(jìn)入菜單頁(yè)，設(shè)置內(nèi)部恒壓或恒流的選項(xiàng)。

　　3.進(jìn)入自動(dòng)焊接界面。根據(jù)管家標(biāo)簽，分別輸入電流和時(shí)間。如果標(biāo)簽的段數(shù)較少， 則向焊機(jī)頁(yè)面輸入0 A和0 S，這意味著沒(méi)有當(dāng)前階段。

　　4.根據(jù)制造商的管道配件標(biāo)簽，單擊確認(rèn)并開(kāi)始焊接。在這一過(guò)程中，應(yīng)注意熔管的 觀察孔。具體破碎試驗(yàn)方法可參照CECS17:2000和GB50268-97標(biāo)準(zhǔn)。只要熔管的觀察孔伸出0.5厘米，表明熔管已被焊接，焊工就可以封閉焊接下一個(gè) 接頭。在這一過(guò)程中，如果焊工的運(yùn)行時(shí)間沒(méi)有結(jié)束，就需要關(guān)閉焊工；相反，如果焊工 的運(yùn)行時(shí)間已經(jīng)結(jié)束，但焊管接頭的觀察孔還沒(méi)有升起，就需要修理，并輸入后一級(jí)電 流，使焊工突出，才能進(jìn)行焊接。完成了。

　　注：使用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管電熱熔焊機(jī)時(shí)，基本操作經(jīng)驗(yàn)是：當(dāng)焊機(jī)電流增大時(shí) ，時(shí)間相應(yīng)縮短；當(dāng)焊機(jī)電流減小時(shí)，時(shí)間相應(yīng)延長(zhǎng)。一般情況下，管件的焊接時(shí)間盡量 是6-12分鐘。焊接機(jī)時(shí)間短，易造成電熱絲在管件內(nèi)燒壞，影響管件的使用。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管與鋼骨架塑料復(fù)合管的比較

　鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管是經(jīng)過(guò)改良的一種復(fù)合管，也是現(xiàn)在非常受歡迎的一種復(fù)合管。那么它與之前的鋼骨架塑料復(fù)合管相比較，二者有什么不同呢？

　　一、管材制造復(fù)合結(jié)構(gòu)比較：

　　1、鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，以高強(qiáng)應(yīng)鋼絲為基材，采取二次復(fù)合的方式，鋼絲呈54.7度斜向纏繞在管材上，使得管材在受到內(nèi)壓時(shí)可向軸向和環(huán)向均勻分散受力，在確定鋼絲直徑和密度時(shí)采用了較高的安全系數(shù)。

　　2、焊接鋼骨架塑料復(fù)合管，以普通碳鋼鋼絲為基材，鋼絲雖然較粗，但抗拉強(qiáng)度只有400Mpa，工藝復(fù)雜，產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)性較大。

　　二、管才切口端面的竄水情況比較：

　　1、鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管，基材PE和高強(qiáng)度鋼絲之間存在一種的連接因子，這種物質(zhì)時(shí)PE的改性材料，與PE在加熱條件能熔融為一體，同時(shí)，其極性鍵與鋼有極強(qiáng)的粘接性能，使管道內(nèi)外層和高強(qiáng)度鋼絲成為一個(gè)整體，在制造、存放和使用過(guò)程中，高強(qiáng)度鋼絲和PE之間不會(huì)出現(xiàn)間隙，即使管材兩端不封口，層間也不會(huì)出現(xiàn)竄水。在使用鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管時(shí)，除了嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外，還要注意施工人員的安全，如果遇到一些相對(duì)具有危險(xiǎn)性的操作一定要找專(zhuān)業(yè)人員幫助，避免因?yàn)椴僮鞑划?dāng)造成危險(xiǎn)事故發(fā)生。

　　2、鋼骨架塑料復(fù)合管，由于PE材質(zhì)的管材與鋼板之間必然存在的間隙，截?cái)喙懿臅r(shí)，其端面雖有封口，但使用電熔管件加熱時(shí)封口易脫落。安裝后會(huì)發(fā)生介質(zhì)竄入鋼板與塑料之間的縫隙，導(dǎo)致整個(gè)管路系統(tǒng)的承壓能力下降。6、當(dāng)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管材、管件存放處與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí)，在連接前應(yīng)將管材和管件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度。致使管材在低壓力便被破壞，造成管道失效。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管安裝教程

安裝管道的步驟如下：切割管道（調(diào)整管道長(zhǎng)度）→密封→處理管道焊接管道的氧化層→繪制標(biāo)記線(xiàn)→組裝管道配件→焊接→冷卻用油漆筆，技師編號(hào)和焊接參數(shù)標(biāo)記焊接口。

1.調(diào)整鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管長(zhǎng)度的方法：調(diào)整管道長(zhǎng)度時(shí)，首先測(cè)量管道長(zhǎng)度。根據(jù)管道長(zhǎng)度，用涂料筆在鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管上劃線(xiàn)，然后用便攜式切割機(jī)切割，切割時(shí)磨損。鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管獨(dú)特性決定了它具有非常寬泛的應(yīng)用空間，生活中常見(jiàn)的供水輸送、運(yùn)輸都由它來(lái)承擔(dān)，除此之外，還被廣泛的應(yīng)用在以下方面：1、高速公路：埋地排水管、電纜輸導(dǎo)管都可以用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管。帶手套的眼鏡，為防止切割過(guò)程中濺出的物體傷害眼睛，切割管的截面應(yīng)垂直平整，嚴(yán)禁用明火焚燒。

2.密封：取出用粗砂布打磨的塑料焊條，將其壓到鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的端口。焊槍噴嘴與管口的平面角度在30°至40°之間，管與塑料端口之間的距離為1至1.5。在CM下吹熱空氣4至5秒后，用手緩慢向前壓塑料焊條，并使焊炬緩慢向后移動(dòng)以密封相同部分。當(dāng)塑料焊條焊接1~2CM的距離時(shí)，應(yīng)保留塑料焊條的長(zhǎng)度。3、應(yīng)用壽命長(zhǎng)PE鋼絲網(wǎng)骨架管集兩種管材長(zhǎng)處和個(gè)性于一身，大大抬高了應(yīng)用壽命，現(xiàn)在是其它管材不可比較的高新技術(shù)產(chǎn)品。塑料焊條應(yīng)用水鉗等工具切割，然后用平頭螺絲刀繼續(xù)密封，直至兩端塑料焊條。完全焊接在一起。