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發(fā)布時(shí)間:2021-01-05 12:02  
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連續(xù)式密煉機(jī)主要適用物料有:
PE、ABS、PS、EVA等色母粒;填料的粒度對(duì)填充體系影響很大,一般情況下,填料的粒度越細(xì),分散性越好。ABS、EVA等阻燃母粒;PE、PP、PS等填充降解母粒。PPR管材料、PE交聯(lián)管材料;TPR、TPU、TPV等熱塑性彈性體、EVA及熱熔膠等;LDPE、HDPE、LLDPE、MDPE護(hù)套料、絕緣料;輻射交聯(lián)料、光纜被覆料、熱收縮管料等電纜料。
連續(xù)式密煉機(jī)的特點(diǎn):
1、進(jìn)料方式:連續(xù)性進(jìn)料,生產(chǎn)
2、工作環(huán)境:無(wú)粉塵飄揚(yáng),連續(xù)式密煉機(jī),可以保持生產(chǎn)車間清潔,環(huán)保,工作環(huán)境好。
3、廠房要求:整個(gè)機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,對(duì)工作地點(diǎn)要求小可以放置高樓層。
4、自動(dòng)化:可以與自動(dòng)計(jì)量結(jié)合使用,用效節(jié)省人工的搬運(yùn),自動(dòng)化程度高,節(jié)省人工。
5、產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)勢(shì):持續(xù)性高速混煉,使得物料充分的混煉,作出產(chǎn)品穩(wěn)定性好。
6、能耗:沒(méi)有明顯的電流高峰值,電流平穩(wěn),電機(jī)使用壽命長(zhǎng),與密煉機(jī)造粒機(jī)配合相比節(jié)約能耗,無(wú)間斷作業(yè),效率極高,能耗低
昶豐連續(xù)式密煉機(jī)就是降低企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本?。?!省人工就是省錢,低能耗就是省錢,設(shè)備故障率低就是省錢。
填充母粒是開(kāi)發(fā)早的一種,也是目前使用廣泛的母料品種。
一、填充母粒的組成
填充母料主要由填料層、載體層、偶聯(lián)層、及分散層四部分組成。
1.填料的選擇
填料是填充母料的核心,即母料核。常用的填料品種有碳酸鈣、滑石粉、高嶺土、硅灰石、粉煤灰及紅泥等。
對(duì)填料的要求是成本低,來(lái)源廣,并能適當(dāng)改善塑料制品的某些性能。填料常常為工業(yè)廢渣,如發(fā)電廠的粉煤灰及鋁廠的紅泥等。
填料的本身含水量往往都比較大,因此在制造母料前要充分干燥,使含水量降至0.5%以下。
填料的粒度對(duì)填充體系影響很大,一般情況下,填料的粒度越細(xì),分散性越好;但填料粒度太細(xì),容易產(chǎn)生凝聚,反而不利于分散。所以填料的粒度要適當(dāng),一般碳酸鈣粒徑以3-6um,而滑石粉粒徑以3-20um為宜。
填料的加入量往往都很大,一般可占母料質(zhì)量的70%-85%。
2.載體的選擇
可用于填充母料的載體很多種,常用的載體主要有APP、LDPE、LLDPE、HDPE、PP、HIPS、CPE、EVA、PVC以及這些塑料的廢舊料,如廢PE、PP等。廢塑料的分子量低,流動(dòng)性好,成本低。
載體既可以單獨(dú)使用,也可以兩種或兩種以上混合使用,如LDPE/LLDPE及LLDPE/HDPE等。復(fù)合載體同EVA和CPE等相同,與大多數(shù)樹(shù)脂的相容性好,因而其母料適應(yīng)性廣。
單一載體從理論上講應(yīng)與被填充的基體樹(shù)脂相同,這樣相容性很好。但實(shí)際上不可能制成太多種類母料,因而載體樹(shù)脂與被填充樹(shù)脂相近即可。色母造粒機(jī)造粒機(jī)采用精密擠出和高性能成型技術(shù),不但適用于EVA、PE、彈性體、等常用高分子材料的擠出造粒,而且為配方改性等制備提供了實(shí)驗(yàn)室解決方案,與專用配件聯(lián)合使用,還可實(shí)現(xiàn)原料分散性檢測(cè)以及其他塑料成型的理想實(shí)驗(yàn)室設(shè)備。如PO用母料,常選LDPE或APP為載體;PS、ABS用母料,常選用HIPS為載體;PVC用母料,可選用CPE為載體。
載體的加入量一般為母料15%-30%左右,有時(shí)為了降低母料的成本,也有只用5%左右的。
3.偶聯(lián)劑的選擇
由于填料與載體的相容性往往都很差,因此必須加入偶聯(lián)層,以提高其與載體的相容性。
偶聯(lián)劑的原理及品種,在具體選用時(shí),主要根據(jù)填料的品種。
(1)硅完類偶聯(lián)劑 適用填料為黏土、云母、滑石粉、氫氧化鋁及硅灰石等;適用樹(shù)脂為PVC、PP及PU等。
(2)鈦酸類偶聯(lián)劑 適用填料為Ca、Ba等無(wú)機(jī)填料,如CaCO3、TiO2、石墨及滑石粉等;適用樹(shù)脂為PO、PU、EP、PA、PVC、PS及ABS等。

東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司,研發(fā)生產(chǎn)的雙轉(zhuǎn)子連續(xù)混煉機(jī)與雙螺桿擠出機(jī)不同之處是它不會(huì)產(chǎn)生軸向推力。反向旋轉(zhuǎn)非嚙合的轉(zhuǎn)子將混煉與擠出兩種功能分開(kāi),因此可以更靈活地調(diào)節(jié)混煉程度,而不受擠出量的影響,這是雙螺桿擠出機(jī)無(wú)法比擬的。東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司采用的機(jī)械原理是利用雙轉(zhuǎn)子非嚙合式異向旋轉(zhuǎn),通過(guò)雙轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn),現(xiàn)實(shí)轉(zhuǎn)子對(duì)物料的充分糅合,從而現(xiàn)實(shí)物料的塑化及高分散性能。通過(guò)調(diào)節(jié)該機(jī)器的加料量、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速、混煉溫度、出料口開(kāi)啟度等操作參數(shù),可以達(dá)到控制高分子材料在混煉機(jī)中的混煉程度和停留時(shí)間的目的。
連續(xù)密煉機(jī)特點(diǎn)是:節(jié)能、環(huán)保、、自動(dòng)化程度高,無(wú)須人工投料,連續(xù)式密煉機(jī)造粒機(jī)性能優(yōu)異、穩(wěn)定。獨(dú)立的擠出功能進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),方便配合單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)??烧{(diào)節(jié)出料閥門。