干式磁選機在作業(yè)過程中，由于不使用水作為介質，選礦中礦物的受力相對較為簡單，同時通過定量給料、振動均勻給料等方式，可以獲得穩(wěn)定的，便于調節(jié)的作業(yè)條件，因此在部分情況下，不僅能降低選礦成本，而且能獲得更好的選礦作業(yè)指標。在石英砂和長石等非金屬選礦中，由于要求的粒度范圍較窄（玻璃類石英砂為20～140目），因此更為適合干式磁選作業(yè)，如下圖中某石英砂礦的選礦（Ａ為濕式磁選，Ｂ為干式磁選），兩類流程的選礦效果差別不大。但在考慮到兩種流程下破碎、磨礦、水處理等選礦成本方面的差別，對于該礦而言，采用干式磁選流程生產更為合適。

影響干式磁選機產量的因素有：

1、給料層的厚度：

它的厚薄程度與原始的物料的粒度含磁物質多少有關，對于較大的粒狀物質而言，它的給料層相比細小的顆粒會厚一點，而這個厚度大約為所有顆粒中蕞大的那一個的1.5倍，中等的約為4倍，細小的大概是10個蕞大顆粒的厚度。當原始物料中的含磁物質比較少的時候，給料層必須薄一點，要是太厚了，那么蕞底層的含磁物質將會被蕞上層的物質擠壓，僅有的那一點磁力無法將其吸起來從而使得回收率不斷的降低。相反的，含磁物質多的時候，給料層一定要厚一點。

2、磁場強度、工作間隙：

當工作間隙的距離固定的時候，磁場的南北兩極之間的磁力的大小由線圈的安匝數(shù)決定，不過，匝數(shù)是固定的，是沒有辦法改變的，它僅能夠通過調控激磁電流而改變磁場的大小。對于磁性特別大的精選，僅需非常弱的磁場；對于磁性特別弱的掃選，就需要非常強的磁場了。對于精選，工作間隙的距離要大一些，這樣一來選擇性就高了，若是想提升產品的質量，還需要將激磁電流變大。

濕式磁選機在使用中會出現(xiàn)哪些問題

起勁磁選機廠家為大家介紹濕式磁選機在使用中會出現(xiàn)哪些問題：

濕式磁選機是選礦行業(yè)中常用的磁選設備之一，其應用廣泛，生產。然而，在生產過程中若磁選機使用不當或結構設計不合理容易出現(xiàn)以下三種問題：

濕式磁選機遇到給礦量過大，使篩子超負荷運轉，無法滿足篩子的工況條件要求，導致濕式磁選機篩上合格粒級含量過低，這主要是高頻細篩生產廠對高頻細篩生產能力的期望值過高，若超過濕式磁選機生產能力給礦使問題變得更為嚴重，操作人員應根據(jù)生產廠標定的生產能力給礦。

第二、因選礦作業(yè)存在的問題，濕式磁選機作為傳統(tǒng)磁選設備，雖在選礦廠的應用比較廣泛，但產品比較單一，人們只能在有限的品種中進行有限的選擇，濕式磁選機很難做到對不同的礦物有不同的針對性，且磁選機對于以達到單體分離的礦物的分泌效果還比較理想，但對連體礦物的分離達不到理想的效果。

第三、給礦部位設計不盡合理，造成濕式磁選機給礦部位磨損過快，因此，應改進濕式磁選機給礦口的設計。此外，若篩網的材質不過關，也會降低了濕式磁選機篩網使用壽命。

影響磁選機的作用的因素有哪些：

影響要素一：給礦粒度巨細

給礦粒度是影響磁選機選別作用的重要要素。關于大部分礦石而言，給礦粒度的巨細意味著礦石單體別離程度，即磁性礦粒與脈石礦藏間的別離程度。假如給入磁選機的礦石粒度小，標明礦石單體別離度高，易取得滿意的選別目標；假如給入磁選機的礦石粒度較粗，標明礦石未得到充沛解離，磁性礦石顆粒仍與部分脈石礦藏當結合在一起，這種連生體直接影響到選礦目標，使精礦檔次有所降低。因此，給入磁選機的礦石粒度必須充沛完成單體別離。

影響要素二：礦漿濃度

這兒的礦漿濃度首要是指分級機溢流濃度。礦漿濃度過大易形成分選濃度過高，此時精礦顆粒很容易被較細的脈石顆粒所掩蓋和包裹，導致兩者難以分選出來，嚴重影響精礦檔次。礦漿濃度過小則意味著分選濃度過低，形成流速增大，縮短了選別時刻，使一些本能夠回收的細微磁性顆粒進入尾礦而拋棄。一般，給入礦漿濃度不能超過35%，大約控制在30%左右。當然，各選廠仍是要依據(jù)自身的磁選要求和實際情況來詳細確認。

影響要素三：磁選機的轉速巨細

磁選機轉速的巨細首要對磁選機的處理才能發(fā)生較大影響，進而對精礦質量有必定影響。轉速高，磁選機的處理才能就大，一起磁性較小的連生體和脈石礦藏不易選別出來，僅磁性較高的礦石顆粒得以選別，因而精礦質量相對較高。轉速低，磁選機的處理才能就低，受磁感應作用，磁性較弱的礦粒也可被分選出來，影響精礦質量。