硅鐵在鋼工業(yè)、鑄造工業(yè)及其他工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應用。硅鐵是煉鋼工業(yè)中必不可少的脫氧劑。炬鋼中，硅鐵用于沉淀脫氧和擴散脫氧。磚坯鐵還作為合金劑用于煉鋼中。鋼中添加一定數(shù)量的硅，能顯著提高鋼的強度、硬度和彈性，提高鋼的磁導率，降低變壓器鋼的磁滯損耗。硅鐵粉是一種晶體的硅，的一種鋼灰色的，密度以及熔點都是非常高的，硅鐵球多少錢一噸，硅鐵粉的晶體硅是屬于一種原子晶體，硬而有光澤，有半導體性質。一般鋼中含硅0.15%-0.35%，結構鋼中含硅0.40%～1.75%，工具鋼中含硅0.30%～1.80%，彈簧鋼中含硅0.40%～2.80%，不銹耐酸鋼中含硅3.40%～4.00%，耐熱鋼中含硅1.00%～3.00%，硅鋼中含硅2%～3%或更高。

含鐵原料及其要求：生產(chǎn)硅鐵時，含鐵料是硅鐵成分的調節(jié)劑。在電爐冶煉硅鐵時，一般均采用鋼屑作為含鐵料使用。此外，為充分利用廢料，也有利用鐵鱗和鋼錠火焰精整時產(chǎn)生的鐵粒作為鐵料使用的。

  鋼屑在二氧化硅還原過程中，有促進二氧化硅還原的作用。為充分發(fā)揮鋼屑的作用，希望鋼屑能較快的熔化，以便吸收硅或有效地破壞siC，為此，要求鋼屑不要太長，以防混料不均勻和堵塞下料管。同時考慮到便于自動化配料，一般鋼屑的長度不應超過1 O()H帆，利用切碎的車屑。由于產(chǎn)品規(guī)格不同，價格也有所不同，請與我電話溝通，以免給你造成不必要的損失。

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硅鐵的密度實際上取決于硅鐵的硅含量，硅元素含量越高其自身密度就越大，硅鐵廠家也因此常常利用硅鐵的這種特點來制定密度表表明密度與硅元素的關系曲線圖，同時也可以根據(jù)此特點來快速測定硅鐵內部硅元素含量，由于硅鐵中不可避免的含有一定的雜質，因此往往會影響密度法測定硅元素的準確性能。以煉鎢鐵為例，鎢礦中的三氧化鎢與硅鐵中的硅的反應如下：2WO3 3Si=2W 3SiO2硅與氧結合力很強，故冶煉某些品種的鐵合金時，也有用硅鐵作還原劑，例如鎢鐵、鋁鐵等。

生產(chǎn)實踐證明，鋼中有了氧會顯著地惡化鋼的性質，降低鋼的機械性能。因此，煉鋼過程中必須要脫氧。氧在鋼中以氧化亞鐵﹙FeO﹚狀態(tài)存在。硅是與氧結合能力很強的元素。含鋁量的硅鐵遇水后生成氫氧化鋁并有氣體產(chǎn)生，是硅鐵粉化的主要原因。煉鋼過程中加入硅鐵后，即發(fā)生如下脫氧反應：2FeO Si=2Fe SiO2式中二氧化硅﹙SiO2﹚是脫氧后的產(chǎn)物，它比鋼水輕，浮鋼液面進入渣中，從而脫掉鋼中氧提高了鋼的質量。