輥涂機(jī)操作

一：檢查輥面（膠輥、鋼輥）、刮dao、輸送帶、供料泵、料槽的清潔情況，如有不凈必須處理，嚴(yán)重的必須更換。

二：通電通氣開空機(jī)查看有無異震異響，如有請找設(shè)備人員。

三：調(diào)校調(diào)節(jié)鋼輥的給料間隙、過板間隙。

四：安裝擋料板。

五：上料、調(diào)整刮dao（刮dao在能夠刮料干凈的前提下盡可能的壓輕）。調(diào)整各線速度（包括進(jìn)出板輸送機(jī)）。

六：過小板測用量、微調(diào)。

七：查看板面效果，皮革燙平機(jī)，微調(diào)涂布輥升降距離至無空頭空尾即可。

八：每過五十張測一次用量。

九：供料管出料口，當(dāng)輥子在上位時在不接觸液面的情況下盡可能的低。供料量在確保不掉料的情況下盡可能的小。料口應(yīng)垂直于兩輥之間中心位置。供料系統(tǒng)的進(jìn)出口均要安裝過濾布（進(jìn)料不要低于150目、出料口不要低于80目）。  

十：每次往進(jìn)料桶里加的料必須要過濾（濾布目數(shù)不得低于150目）。

GJGT系列滾油，滾蠟機(jī)關(guān)鍵詞：皮具，皮帶，鞋廠專用輥涂機(jī)，滾油滾蠟機(jī)，工廠專用碎皮燙光機(jī)，油蠟滾涂機(jī)

自動化機(jī)械手使用壽命的長短，碎皮燙光機(jī)加工廠，與用戶對數(shù)控沖床的維護(hù)和保養(yǎng)有很大的關(guān)系，現(xiàn)將維護(hù)與保養(yǎng)方法介紹如下：

1、自動化上下料機(jī)械手應(yīng)由經(jīng)過專門訓(xùn)練的人員進(jìn)行操作，由專人進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。

2、數(shù)控送料機(jī)主要運(yùn)動副應(yīng)保持良好的潤滑。對絲杠副、滾動導(dǎo)軸副，若涂潤滑油脂，則視使用情況每周加潤滑油1—2次；若采用人工分散注潤滑油，則每班開機(jī)應(yīng)對主要運(yùn)動副注適量20號機(jī)械潤滑油。但是，手工抬板用于皮革印花，da的毛病就是因為皮革的不規(guī)則性而造成的大量浪費，專業(yè)術(shù)語叫糊邊，后要用剪刀修去的，所以手工抬板在皮革印花中用的并不多。各滾動軸承部位填注適量鈣劑潤滑脂，視使用情況，6—12個月應(yīng)添加或更換潤滑油脂。

皮革的印花方法，皮帶輥涂機(jī)工廠，它是將不染色的各類藍(lán)礬皮本色胚革經(jīng)加溫燙平預(yù)處理，再把處理好的胚革待印面按常規(guī)方法與轉(zhuǎn)移印花紙有圖案的一面相互平貼齊整，在一定的壓力、溫度和時間下通過皮革燙平機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)移印花印制，完成后將皮革放入制革轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行甩軟，后用皮革無色漿進(jìn)行表面噴涂，自然晾干或烘干。供料系統(tǒng)的進(jìn)出口均要安裝過濾布（進(jìn)料不要低于150目、出料口不要低于80目）。本發(fā)明適合于對各種皮革進(jìn)行印花，如：豬皮、馬皮、牛皮、羊皮等的正面革、反面革、頭層革、二層革、三層革、絨棉革以及皮革再生革。

由于牛皮、羊皮，豬皮的主要成分是蛋白質(zhì)，所以都容易受潮、起霹、生蟲。為此，在穿著皮裝時，要避免接觸油污、酸性和堿性等物質(zhì)。

皮革服裝較好經(jīng)常穿，并常用細(xì)絨布揩擦。如果遇到雨淋受潮或發(fā)生霉變，燙光機(jī)，可用軟干布擦去水漬或霉點。但千萬不要用水和涂擦，因為水能佼皮革變硬，能使皮革的油分揮發(fā)而于裂。

皮革服裝起皺，可用熨樊斗熨燙，溫度可掌握在60—70℃之間。燙時要用薄棉布作襯燙布，同時要不停地移動熨斗。