液氨蒸發(fā)器在蒸發(fā)全過程中的致冷原理

轉(zhuǎn)換后的二氧化氮再度進到氨液分離設備中。把升高全過程中帶上的液氯分離出來出來，與溢流閥來的氨液一起再進到到氨蒸發(fā)器中，從氨液分離設備出去的二氧化氮，被氨制冷壓縮機吸進、縮小到一定工作壓力后進到冷卻器中。

被冷卻循環(huán)水制冷減溫，二氧化氮由汽態(tài)變?yōu)橐后w再進到氨儲存罐中，進而再次循環(huán)系統(tǒng)致冷。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

(1)本裝置是將間隙生產(chǎn)氨氣革新為連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量增加，設備效率提高，產(chǎn)品氨水濃度穩(wěn)定。進塔吸收前增加洗氣罐，提高氨氣純度，從而提高氨水純度。

(2)通過設計了卡桿卡合卡槽內(nèi)側(cè)，起到限位作用，防止誤操作轉(zhuǎn)動閥門桿，通過設計了扭力簧，在不受外力的情況下，卡桿一直處于卡槽內(nèi)側(cè)。

氨水制備器生產(chǎn)流程說明

生產(chǎn)流程說明 以A、B型氨水制備器為例，氨水制備時，首先通過液氨入口調(diào)節(jié)閥及流量計控制液氨進入量,使液氨以一個穩(wěn)定的流量進入氨水制備器中，然后根據(jù)氨水壓力通過控制工藝水調(diào)節(jié)閥的開度調(diào)節(jié)工藝水進入量,終將氨水的濃度穩(wěn)定在要求的范圍內(nèi)進行閉環(huán)控制。

氨氣和水反應劇烈放熱,不同比例的氨氣和水反應放出的熱量不同所產(chǎn)生的氨水濃度、溫度和壓力也不同，依此通過工藝水調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)工藝水流入量，可將氨水濃度精準地控制在 0.3%范圍內(nèi)。