主要特點(diǎn)是：

　　1、設(shè)備的特點(diǎn)是之一是整個(gè)攪拌機(jī)內(nèi)不用進(jìn)行人工的清理，早進(jìn)行攪拌的時(shí)候不會出現(xiàn)粘攪拌軸、粘拌筒蓋等情況；

　　2、設(shè)備上面的接料斗整體采用的是耐磨技術(shù)設(shè)計(jì)，這種設(shè)計(jì)使得材料經(jīng)久耐用，使用壽命也是過去的5倍以上，主要的是不會損傷斗體；

　　3、對于添加劑秤的設(shè)計(jì)，設(shè)備是采用的防滲漏技術(shù)，這樣可以確保整個(gè)混凝土生產(chǎn)過程的安全。

水泥制管機(jī)進(jìn)氣的正確處理方式：

由于工程機(jī)械用柴油機(jī)一般都帶有一個(gè)常結(jié)合的分動箱，只要發(fā)動機(jī)一啟動，分動箱上帶動的液建筑機(jī)械化綜述討論壓泵、轉(zhuǎn)向操縱液壓泵、傳動操縱液壓泵都隨著運(yùn)轉(zhuǎn)。為克服低溫下各液壓系統(tǒng)油粘阻性大，引起發(fā)動機(jī)附加阻力增大，應(yīng)選用既能保證良好的潤滑傳動性能又要低溫粘阻性小的油料。

　如何注意水泥制管機(jī)細(xì)節(jié)保養(yǎng)

　　1、要整理水泥制管機(jī)使用的現(xiàn)場環(huán)境，把現(xiàn)場不同物品清理到規(guī)定的地方去，把必需品放置到固定的地方。

　　2、整頓設(shè)備，把操作維護(hù)需要的工具、清掃工具，設(shè)備巡檢記錄記錄好，及時(shí)保養(yǎng)提供方便。

　　3、水泥制管機(jī)清潔，現(xiàn)場環(huán)境要做到“四五”“六不漏”四無：無積灰、無雜物、無松動、無油污。六不漏：不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣、不漏風(fēng)、不漏料。

　　4、設(shè)備清掃，要按時(shí)擦洗設(shè)備，清掃現(xiàn)場。

水泥管設(shè)備是指生產(chǎn)水泥管道是專用的設(shè)備。水泥管設(shè)備拼裝好以后怎樣調(diào)試整個(gè)機(jī)器呢？

　　1. 水泥管設(shè)備內(nèi)徑合模后用卡尺或鋼直尺、鋼卷尺分別丈量水泥管設(shè)備筒體兩頭、合口方向和筆直方向的內(nèi)徑，水泥管設(shè)備同一截面內(nèi)徑合口方向比筆直方向的尺度大2-4，且應(yīng)油滑過渡。

　　2. 水泥管設(shè)備公稱長度用鋼卷尺丈量，設(shè)備公稱長度的尺度極限誤差＋4/-3。

　　3. 端模與筒體的合作空隙用塞尺丈量，端模與筒體的合作空隙：離心設(shè)備不大于1，其它設(shè)備不大于2。

　　4. 水泥管設(shè)備內(nèi)外表合口空隙用塞尺丈量，設(shè)備內(nèi)外表合口空隙：離心設(shè)備不大于0.4，其它設(shè)備不大于0.8。

　　5. 水泥管設(shè)備拼裝后筒體內(nèi)壁錯(cuò)位用鋼直尺丈量，設(shè)備拼裝后筒體內(nèi)壁錯(cuò)位不大于0.8。

水泥制管機(jī)械在制作水泥管上十分出眾，采用的新的支點(diǎn)結(jié)構(gòu)，操作簡單，制作迅速。在使用用后也要注重水泥制管機(jī)械的保養(yǎng)，下面給大家講解一下具體的保養(yǎng)詳情。

水泥制管機(jī)械

1.空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要經(jīng)常清洗，使油路暢通。

2.液壓油一般6個(gè)月更換一次，更換時(shí)要徹底清洗油箱、油管。液壓油變質(zhì)、變臟會使系統(tǒng)噪音增加，油泵、油缸、使換向閥等壽命降低，甚至導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)癱瘓。

3.要經(jīng)常檢查各潤滑點(diǎn)、緊固件等部位。

4.水泥制管機(jī)的液壓油做適合的油溫為30-55度，當(dāng)油溫低于15度或高于60度時(shí)禁止開機(jī)；為調(diào)節(jié)油溫，可使用加熱器或冷卻器。系統(tǒng)一般采用20#、30#抗磨液壓油。

大家在操作水泥制管機(jī)械時(shí)，一定要按照以上的保養(yǎng)條例來進(jìn)行保養(yǎng)。這樣能夠保證水泥制管機(jī)的加工精度和使用壽命。