具有齊備的熱處理設備，有車底式爐、外部機械化爐、輥底式爐和淬火機，可對鋼板進行正火、回火、淬火、退火等熱處理，使鋼板具有良好的組織和性能，真正實現(xiàn)國內外各種用戶需要求。同時，采用先進的加熱和控溫技術，如利用自動控溫系統(tǒng)和脈沖式點火技術，確保溫度控制精準；采用鋼板表面拋丸處理和氣體保護性加熱技術，確保熱處理鋼板的表面質量。?達27500KN，進一步提高軋后鋼板的平直度。在軋制壓下力高達86000KN的軋機設備上，采用低速大壓下、控制軋制及控制冷卻技術，使鋼板軋制變形滲透徹底，確保鋼板組織均勻，各向性能優(yōu)良。

      舞鋼自上世紀九十年代以來在20R、16MnR和SA516Gr70的基礎上，于1998年與中石化相關設計院聯(lián)合開發(fā)了16MnR（HIC）鋼板；2000年結合市場需求生產了SA516Gr70（HIC）、20R（HIC）；試驗容器中充滿溶液后應以每分鐘每升溶液100mL的速度立即開始除氧。2005年試制了16MnR（R-HIC）抗HIC及SSCC鋼板；2006年8月份舞陽鋼鐵有限責任公司完成了首輪130mm厚抗硫抗氫腐蝕用SA516Gr70（HIC）鋼板的試制，

NACEMR0175{腐蝕工程師協(xié)會防應力裂紋的油田設備金屬材料}

      NACE MR0175 美腐蝕工程師協(xié)會 防硫轉化氫應力裂紋的油田設備金屬材料:

      此標準適用于所有外露于含硫環(huán)境的設備的組件，在含硫環(huán)境中由于SSC所致的損壞金屬化學成分、強度、熱處理和微觀結構等,使設備在繼續(xù)承壓時不能恢復到工作狀態(tài)，環(huán)境的PH值危害承壓系統(tǒng)的完整性或H2S濃度和總壓力使設備不能發(fā)揮動本功能。諸如常壓和低壓系統(tǒng)、水處理設施、抽油桿、 井下泵等物品的材料的選擇不在本標準范圍內，在其它NACE國際標準和API文獻中對它們進行了詳細的敘述。1/8”—48”×SCH5S—SCH160、STD、XS、XXS>。

NACEMR0175{NACEMR0175的定義----5}

      塑性形變:由超過彈性極限的應力造成的形變.

      焊后熱處理:以能夠獲得所需特性的方式加熱和冷卻焊件。

      沉淀硬化:通過奧氏體化硬化鐵金屬，然后非常迅速地冷卻使得奧氏體部分或全部轉化成馬氏體。

      承壓元件:那些預定功能失效時將造成所盛流體釋放到大氣中的元件。例如閥體、閥帽、閥桿。

      淬火和回火:淬火之后是回火。

      重結晶溫度:在冷加工的金屬中在規(guī)定的時間內產生無形變結構的低溫度。

      殘余應力:無外部作用力或熱梯度時元件內存在的應力。

      洛氏硬度(HRC):按照ASTM E 18.8.通過利用一個錐形金剛石壓錐和150kg負載得到的硬度值。

      噴丸處理:在受控條件下，用選中的介質K通常是圓形鋼丸)碰撞材料表面在材料表層產生壓縮應力。

      泥漿泵:為了排除鉆屑和保護流體靜壓頭，通常通過鉆桿把鉆井液循環(huán)到井眼環(huán)公和地面的所用的泵。

      固溶體:包括兩種或更多種元素的單品相。

      溶體熱處理(溶體退火):把金屬加熱到適當?shù)臏囟炔⒈３衷诖藴囟茸銐蜷L的時向，使得一種或彩種成分進入固溶體，然后非常迅速地冷卻使得這些成分保留在固溶體內。

      不銹鋼:含有10.5%或更多的鋼?？梢约尤肫渌匾垣@得特殊性質。

      標準立方英尺氣體:在一個大氣壓或0.10133MPa和15°C(59F)時一立方英氣體的數(shù)量。

      應力腐蝕裂紋:由于腐蝕或張應力(殘余的或施加的)的共同作用引起的金屬的裂紋。

      應力解除(熱學的)，把金屬加熱到適當溫度并保持在此溫度足夠長的時間以減少殘余應力，然后非常緩慢地冷卻使新產生的殘余應力降到低。