按色母闡明書上的比例使用后，色彩過深(過淺)，這個(gè)問題盡管簡(jiǎn)略，卻存在著許多可能性，詳細(xì)為:

1、色母未經(jīng)仔細(xì)試色，顏料過少或過多；

2、運(yùn)用時(shí)計(jì)量不準(zhǔn)確，國(guó)內(nèi)企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計(jì)量的現(xiàn)象大量存在；

3、色母與樹脂的匹配存在問題，這可能是色母的載體挑選不妥，也可能是廠家隨意改動(dòng)樹脂種類；

4、機(jī)器溫度不妥，色母在機(jī)器中停留時(shí)間過長(zhǎng)；

處理程序：首先查看樹脂種類是否與色母匹配、計(jì)量是否準(zhǔn)確，其次調(diào)整機(jī)器溫度或轉(zhuǎn)速，如仍存在問題應(yīng)向色母粒出產(chǎn)廠家聯(lián)絡(luò)。

現(xiàn)我國(guó)色母粒生產(chǎn)分屬于幾個(gè)行業(yè)，如：塑料制品行業(yè)（上海、無錫），塑料樹脂生產(chǎn)商（北京、遼陽），纖維生產(chǎn)行業(yè)，因此沒有形成中堅(jiān)力量。相反由于中國(guó)知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)不力，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)規(guī)則不齊全，導(dǎo)致色母粒生產(chǎn)廠家如雨后春筍般的誕生，質(zhì)量參差不齊，給人們?cè)斐芍袊?guó)色母粒整體水平不高的錯(cuò)覺。還要考慮，在許多情況下，塑料制品廠家在用色粉配色時(shí)選用的顏料并不是較為經(jīng)濟(jì)的，而由于對(duì)顏料不行了解，配色時(shí)重復(fù)實(shí)驗(yàn)，形成人力和資料的糟蹋則十分遍及。

怎樣斷定色母的使用比例呢?不同商標(biāo)的樹脂其密度和熔融指數(shù)會(huì)有不同，因而樹脂的功能會(huì)有不同，與色母的相容性也會(huì)有不同，然后發(fā)作色彩改變，一般說來，只需其密度和熔融指數(shù)相差不大，那么色彩的不同也不會(huì)太大，能夠經(jīng)過調(diào)整色母的用量來較正色彩。對(duì)于1:50用于上色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多運(yùn)用這一比例；1:33--1:25用于上色要求較高的PO類制品,上色要求較低或一般的ABS制品；1:20用于較好的塑料制品,包含PO、ABS，可廣泛用于注塑、吹塑、紡絲等工藝；1:20以上 一般用于較好的化妝品容器上色，較多地用于小型注塑機(jī)。

之所以生產(chǎn)色母粒，一個(gè)很重要的原因就是干粉顏料滿足不了制品著色所需的分散性，所以整個(gè)色母粒的生產(chǎn)過程，都是圍繞顏料分散這個(gè)問題展開的。

在加工之前，先將母料粒料與天然樹脂混合，然后在擠出機(jī)或注塑機(jī)中熔融共混。母料以指i定的比例混合，稱為稀釋比，通常樹脂與色母的比例為（20:1~50:1）。給定母料的設(shè)計(jì)用量取決于所需的顏色，顏料類型，顏料負(fù)載量和預(yù)期的加工機(jī)器特性。

色母技術(shù)水平較高的國(guó)家，顏料、分散劑等原材料種類齊全，已形成了系列化和專業(yè)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。在種類開發(fā)方面，我國(guó)色母出產(chǎn)廠家現(xiàn)已開發(fā)出了纖維用色母、薄膜用色母、電線電纜用色母、聚烯烴色母、PVC色母、注塑制品用色母。按色母闡明書上的比例使用后，色彩過深(過淺)，這個(gè)問題盡管簡(jiǎn)略，卻存在著許多可能性，詳細(xì)為:1、色母未經(jīng)仔細(xì)試色，顏料過少或過多。有關(guān)專家以為，未來色母將朝著多功能化、高色彩含量和高技術(shù)含量方向開展，色母的開展伴隨著對(duì)出產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步。