蒸發(fā)結(jié)晶器結(jié)晶會(huì)受到哪些影響

蒸發(fā)結(jié)晶器的溫度的不同，生成的晶形和結(jié)晶水會(huì)發(fā)生改變，溫度一般控制在較小的溫度范圍內(nèi)。冷卻結(jié)晶時(shí)，若降溫速度過(guò)快，溶液很快達(dá)到較高的過(guò)飽和度，生成大量微小晶體，影響結(jié)晶產(chǎn)品的質(zhì)量。溫度控制在飽和溫度與過(guò)飽和溫度之間。

結(jié)晶蒸發(fā)時(shí)，蒸發(fā)速度過(guò)快，則溶液的過(guò)飽度較大，生成微小晶體，附著在結(jié)晶表面，影響結(jié)晶產(chǎn)品的質(zhì)量。蒸發(fā)速度應(yīng)與結(jié)晶生長(zhǎng)速率相適應(yīng)，保持溶液的過(guò)飽和度一定。工業(yè)結(jié)晶操作常采用真空絕熱蒸發(fā)，不設(shè)外部循環(huán)加熱裝置，蒸發(fā)室內(nèi)溫度較低，可防止過(guò)飽和度的劇烈變化。就由無(wú)機(jī)鹽蒸發(fā)結(jié)晶器為大家講述一下吧：蒸發(fā)結(jié)晶指的是溶液通過(guò)溶劑的散失（即蒸發(fā)），使得溶液達(dá)到飽和狀態(tài)，繼而達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)。

晶漿濃度越高，單位體積結(jié)晶蒸發(fā)器中結(jié)晶表面積越大，結(jié)晶生長(zhǎng)速率越快，有利于提高結(jié)晶生產(chǎn)速度(產(chǎn)量)。但晶漿濃度過(guò)高時(shí)，懸浮液的流動(dòng)性差，混合操作困難。晶漿濃度應(yīng)在操作條件允許的范圍內(nèi)取大值。在間歇操作中，晶種的添加量應(yīng)根據(jù)終結(jié)晶產(chǎn)品的大小，滿足晶漿濃度生產(chǎn)要求。首壓穩(wěn)定、末效真空度穩(wěn)定是生產(chǎn)正常的基本條件，保證了蒸發(fā)系統(tǒng)各效壓強(qiáng)階梯的穩(wěn)定，從而保證了各效料液沸點(diǎn)溫度的穩(wěn)定。全自動(dòng)硫酸氨mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝,全自動(dòng)硫酸氨mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝

蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備操作原理及注意事項(xiàng)

同樣也適用于其它類似的蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程，下面就相關(guān)內(nèi)容做一簡(jiǎn)單介紹。

對(duì)于蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程的操作主要應(yīng)該遵守以下原則：

1、首效蒸汽壓強(qiáng)穩(wěn)定：首效壓強(qiáng)穩(wěn)定是指供I效加熱室生蒸汽的壓強(qiáng)要穩(wěn)定，不能忽高忽低。首壓波動(dòng)大引起蒸發(fā)系統(tǒng)各效溫度階梯隨之波動(dòng)，易造成蒸發(fā)室大塊鹽裂縫，繼而垮塌，造成堵管等。因此，首壓穩(wěn)定，各效溫度階梯也就基本穩(wěn)定了。

2、末效真空度穩(wěn)定：是指末效汽相間的真空度穩(wěn)定，不能波動(dòng)。真空度波動(dòng)也會(huì)引起各效溫度階梯變化，真空度波動(dòng)說(shuō)明了真空系統(tǒng)的設(shè)備有穿孔漏汽、冷卻水量變化等故障，需立即查找和排除。

3、液面穩(wěn)定：是指各效蒸發(fā)室液位穩(wěn)定在相對(duì)的一個(gè)區(qū)間。液位波動(dòng)過(guò)大時(shí)，沸騰區(qū)易結(jié)大塊鹽，由于有沸點(diǎn)升存在，汽相區(qū)和液相區(qū)溫度不一樣。大塊鹽時(shí)露時(shí)沒(méi)，溫度變化引起裂縫脫落，造成危害。操作時(shí),料液自循環(huán)管下部加入，與離開(kāi)結(jié)晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。液位要求越穩(wěn)定越好，但不可能把液面衡定在一個(gè)平面上，只能控制在一個(gè)相對(duì)的區(qū)間。液面的波動(dòng)會(huì)涉及到換熱器管板上部有效靜壓差的變化，液面過(guò)低時(shí)，可能引起換熱管內(nèi)沸騰，造成換熱管堵管。液面過(guò)高會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)室內(nèi)有效汽液分離空間高度降低，引起霧沫夾帶而跑料。液面波動(dòng)也有可能對(duì)循環(huán)泵造成不良影響。應(yīng)該通過(guò)自控裝置嚴(yán)格控制液面穩(wěn)定。

4、班產(chǎn)穩(wěn)定：是指各生產(chǎn)班鹽產(chǎn)量均衡穩(wěn)定，不時(shí)高時(shí)低。

首壓穩(wěn)定、末效真空度穩(wěn)定是生產(chǎn)正常的基本條件，保證了蒸發(fā)系統(tǒng)各效壓強(qiáng)階梯的穩(wěn)定，從而保證了各效料液沸點(diǎn)溫度的穩(wěn)定；大塊鹽不易垮塌，排鹽暢通，進(jìn)水量穩(wěn)定，為液面穩(wěn)定創(chuàng)造了條件；液位穩(wěn)定罐內(nèi)不大排大放，各生產(chǎn)班的產(chǎn)量也穩(wěn)定。液位穩(wěn)定是關(guān)鍵，液位穩(wěn)定了，不垮和少垮大塊鹽，排鹽暢通，罐內(nèi)1料液不大進(jìn)大出，各效壓強(qiáng)階梯、溫度階梯 不波動(dòng)，為首壓、末效真空度的穩(wěn)定創(chuàng)造了條件，生產(chǎn)就向良性循發(fā)展，鹽產(chǎn)量高而穩(wěn)定。結(jié)晶過(guò)程一般為低溫常壓操作，無(wú)物料揮發(fā)污染問(wèn)題，操作簡(jiǎn)易、安全，并且不需要專門的固液分離設(shè)備，5、結(jié)晶設(shè)備的體積較小，而且結(jié)晶對(duì)于設(shè)備的材質(zhì)沒(méi)有過(guò)高要求，所需理論級(jí)數(shù)少，因此，它的設(shè)備投資也較其它分離過(guò)程低。所以液面穩(wěn)定是關(guān)鍵，是龍頭，要牢抓液位穩(wěn)定的操作要點(diǎn)。全自動(dòng)硫酸氨mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝,全自動(dòng)硫酸氨mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝

甲酸鈣蒸發(fā)結(jié)晶新技術(shù)？

液位穩(wěn)定罐內(nèi)不大排大放，各生產(chǎn)班的產(chǎn)量也穩(wěn)定。液位波動(dòng)過(guò)大時(shí)，沸騰區(qū)易結(jié)大塊鹽，由于有沸點(diǎn)升存在，汽相區(qū)和液相區(qū)溫度不一樣。液位穩(wěn)定是關(guān)鍵，液位穩(wěn)定了，不垮和少垮大塊鹽，排鹽暢通，罐內(nèi)1料液不大進(jìn)大出，各效壓強(qiáng)階梯、溫度階梯 不波動(dòng)，為首壓、末效真空度的穩(wěn)定創(chuàng)造了條件，生產(chǎn)就向良性循發(fā)展，鹽產(chǎn)量高而穩(wěn)定。所以液面穩(wěn)定是關(guān)鍵，是龍頭，要牢抓液位穩(wěn)定的操作要點(diǎn)。全自動(dòng)硫酸氨mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝,全自動(dòng)硫酸氨mvr蒸發(fā)器節(jié)能工藝

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