當(dāng)碎木機(jī)刀片投入生產(chǎn)時(shí)，它需要經(jīng)歷許多工藝流程。完成這些步驟后，可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的碎木機(jī)刀片。下面小編針對(duì)碎木機(jī)刀片生產(chǎn)的工藝流程

 1、下料鍛造

 根據(jù)碎木機(jī)刀片圖紙，對(duì)鋼材進(jìn)行下料處理，一般使用激光切割機(jī)來(lái)進(jìn)行下料，不僅精度準(zhǔn)，而且邊緣較光滑，后期好處理。隨后，對(duì)毛坯料進(jìn)行鍛造，鍛打過(guò)程中要對(duì)毛坯料進(jìn)行探傷檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋或不合格的毛坯料進(jìn)行剔除，對(duì)不合格的毛坯料進(jìn)行回收，不應(yīng)繼續(xù)加工。

 2、回火

 把已經(jīng)鍛造好的毛坯料進(jìn)行回火，使其進(jìn)行初步熱處理，一般回火溫度不高，回火的目的主要是讓毛坯料轉(zhuǎn)變成索氏體。

 3、初加工

 對(duì)于已經(jīng)回火的碎木機(jī)刀片毛坯料進(jìn)行初步加工，對(duì)毛坯料進(jìn)行鍛打，除去表面雜質(zhì)，要盡量保持毛坯料的平整，以免加大后期工作量，初加工好的毛坯料為熱處理做準(zhǔn)備。

 4、熱處理

 對(duì)已經(jīng)初加工的碎木機(jī)刀片毛坯料進(jìn)行熱處理，主要目的是改善碎木機(jī)刀片的機(jī)械性能，對(duì)其進(jìn)行高溫加熱后快速冷卻，使鋼材材料變成馬氏體，熱處理過(guò)程中，要考慮到鋼材的變形量，控制好材料的變形，才能保障刀片的質(zhì)量。

 5、平面磨

 對(duì)已經(jīng)處理過(guò)的碎木機(jī)刀片進(jìn)行平面磨，平面磨主要是去除表面雜質(zhì)，平面磨的過(guò)程中盡量放0.3毫米的余量，可以減少精魔的工作量。平面磨是在磨床上進(jìn)行處理，應(yīng)保障表面磨光才可以進(jìn)行線切割。

 6、線切割

 線切割過(guò)程中走絲不要太快，應(yīng)保障與平面垂直，內(nèi)孔進(jìn)行線切割時(shí)，應(yīng)按照?qǐng)D紙?zhí)峁┑某叽邕M(jìn)行加工，以免造成后期使用，影響設(shè)備的安裝。

 7、精磨

 精磨是碎木機(jī)刀片加工工藝中結(jié)束前得一道流程，主要是對(duì)碎木機(jī)機(jī)刀片進(jìn)行拋光和處理，再進(jìn)行硬度檢測(cè)，檢測(cè)通過(guò)后，方可下線，然后進(jìn)行包裝。

 以上是小編介紹的碎木機(jī)刀片生產(chǎn)流程。

雙軸碎木機(jī)刀片破損的原因和解決方案！小編為大家分析如下：

首先，任何機(jī)器的刀片都需要固定。 固定方法會(huì)影響您的使用。 例如，如果刀片間隙未正確調(diào)整，或刀片安裝不正確，刀片在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)斷裂，請(qǐng)務(wù)必安裝。了解安裝和調(diào)試

其次，在加工不同材料時(shí)，刀片的材料選擇是不同的。 例如，鋼和其他硬質(zhì)材料應(yīng)由較硬的材料而不是硬鋼制成，以制造工具。 堅(jiān)硬和堅(jiān)硬只會(huì)導(dǎo)致刀片受到壓力和損壞。 這是在購(gòu)買刀片時(shí)咨詢***刀片制造商，并且不能貪婪且便宜。

第三是要研究刀片制造商在生產(chǎn)和生產(chǎn)中的質(zhì)量問(wèn)題，消除這個(gè)問(wèn)題不僅要求刀片制造商不僅要知道刀片，還要求充分利用刀片裝置。

　下料（鋸床）

　　刀片的下料要根據(jù)材質(zhì)計(jì)算出尺寸通過(guò)鋸床切削，撕碎機(jī)刀片生產(chǎn)由于材質(zhì)的考究，所以鋸床的鋸條，成本相對(duì)較高，而且速度也會(huì)較慢。

　　鍛造（氣錘）

　　鍛造的作用***是把下好的原料通過(guò)加熱捶打到適合加工的尺寸，燒料的時(shí)候要求剛好達(dá)到溶解點(diǎn)，這樣鍛造出來(lái)的料才結(jié)實(shí)，溫度過(guò)高會(huì)熔化，好材質(zhì)熔點(diǎn)高鍛造的報(bào)廢率較高，而且好材質(zhì)還要求回火處理。

　　粗加工（車床）

　　粗加工主要***是車床加工，車床加工只能采用慢速切削，主要切削平面和外圓，加工需要那些設(shè)備一臺(tái)車床***的正常加工量是車連個(gè)平面5-6片刀，還是車刀不磨損的情況下。

　　調(diào)質(zhì)（熱處理）

　　熱處理的工序***是對(duì)溫度的控制，***是通過(guò)溫度讓晶粒重組達(dá)到更緊密的結(jié)合，撕碎機(jī)刀片刀片的厚度越大晶粒越不好重組，淬透性要求高，這樣***需要的設(shè)備來(lái)控制溫度。

如果是用于撕碎橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)的廢料，一般選用9CrSi的合金工具鋼，此種材質(zhì)的鋼材加工生產(chǎn)的撕碎機(jī)刀片不僅硬度非常高，而且脆性比較大，耐磨性也不錯(cuò)?？傊牧系倪x擇，要根據(jù)撕碎機(jī)的類型來(lái)定。2、下料鍛造根據(jù)撕碎機(jī)刀片圖紙，對(duì)鋼材進(jìn)行下料處理，一般使用激光切割機(jī)來(lái)進(jìn)行下料，不僅精度準(zhǔn)，而且邊緣較光滑，后期好處理。隨后，對(duì)毛坯料進(jìn)行鍛造，鍛打過(guò)程中要對(duì)毛坯料進(jìn)行探傷檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋或不合格的毛坯料進(jìn)行剔除，對(duì)不合格的毛坯料進(jìn)行回收，不應(yīng)繼續(xù)加工。