鋼結(jié)構(gòu)球鉸支座的介紹:

鋼結(jié)構(gòu)球鉸支座，是在國標球型支座的基礎(chǔ)上逐步升華的產(chǎn)物。它們能夠滿足橋梁、建筑，尤其是鋼結(jié)構(gòu)工程對節(jié)點支座性能需要。球鉸支座分為固定型，單向位移型和雙向位移型三種形式。球鉸支座是水平位置支座，在工作過程中，頂板位移箱和底板位移箱水平放置，其作用是鉸接上下構(gòu)件，釋放鋼結(jié)構(gòu)主體的內(nèi)應(yīng)力。

鋼結(jié)構(gòu)球鉸支座的主要技術(shù)性能

1、能名承受豎向載荷；

2、具備相當?shù)目关Q向拔力的性能，保證豎向受拔時上下結(jié)構(gòu)不脫節(jié)，且能正常轉(zhuǎn)角；

3、具備抗水平剪力的性能，保證水平受力時不脫落；

4、可滿足水平位移要求；

5、可滿足萬向轉(zhuǎn)動，萬向承載。

鋼結(jié)構(gòu)較支座的施工質(zhì)量直接影響到鋼結(jié)構(gòu)整體的安全。隨著建筑技術(shù)的發(fā)展，對鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的施工質(zhì)量、環(huán)保要求也越來越高，需要選用更加優(yōu)良的材料，采用先進的施工工藝，以保證建筑物的安全性和使用功能。

鋼結(jié)構(gòu)球型餃支座是一項新型技術(shù)工藝，與同類支座相比，具有施工簡便、用鋼量少體積小、制造成本低、安全性能好、注重環(huán)保等優(yōu)點。隨著球型餃支座的逐步推廣應(yīng)用，在施工中不斷摸索、A

改進，總結(jié)該項施工技術(shù)，我們形成了鋼結(jié)構(gòu)球型餃支座施工工法。

支座采用球面接觸，接觸面積大，壓強低，傳力均勻，體積小，用鋼量小?？扇f向承載，即可承受壓力，拔力和任意方向的剪力?？扇f向轉(zhuǎn)動，以釋放任意方向的彎距。支座采用減振彈簧，可滿足高烈度區(qū)工程結(jié)構(gòu)的減振需要。支座的受力部件均采用鋼件，在200年內(nèi)沒有老化問題。支座中采用PTEF制品，其摩擦系數(shù)很小，不老化，耐低溫可達-150℃，保證了支座轉(zhuǎn)動的萬向靈活性及在北方寒冷地區(qū)的應(yīng)用。支座反力集中、明確、不隨轉(zhuǎn)角而發(fā)生變化。支座的作用使下部結(jié)構(gòu)（柱、墩）受力均勻。支座的動、靜剛度大，保證了車輛運行的平順性。支座高度低，對橋梁的結(jié)構(gòu)設(shè)計有利。

抗震球型鋼支座的性能參數(shù)指標

豎向承載力：500-80000KN豎向拔力：500-80000KN水平剪力：500-80000KN

以上三種類型的力可用相應(yīng)組合選取，但情況特殊時需另行復(fù)核設(shè)計。

設(shè)計轉(zhuǎn)角：0.01-0.06rad(相當于0.57°-3.44°)摩擦系數(shù)：μ=0.03（常溫-25°~40°）μ=0.05（低溫-60°~25°）彈性系數(shù)需按工程總體計算選用，以達到在靜力狀態(tài)下的內(nèi)力均勻，動力作用下降低峰值應(yīng)力的作用。

若干個鋼球4之間設(shè)有潤滑劑，潤滑劑起到潤滑作用，減小鋼球4之間的摩擦；鋼球4一個挨著一個排列，在凹槽中排列成一層。

固定板6為沿著底座3上部一周的一塊或每個彈簧對應(yīng)一塊固定板6，固定板6可以為一整塊，也可以為多個即每個彈簧5對應(yīng)一塊固定板6；固定板6可以在凹槽內(nèi)，且在凹槽上部；固定板6也可以在底座3上端部，即在固定板6固定在底座3上端，固定板6一端超出底座3伸入到凹槽中。

底座3下部設(shè)有長槽，長槽走向沿前后水平面，底座3的凹槽上設(shè)有與長槽相連通的鋼球孔，鋼球孔直徑大于鋼球4直徑，長槽寬度不小于鋼球孔直徑；長槽內(nèi)設(shè)有與長槽相配合的擋8塊，擋塊8能在長槽中抽出插入，長槽和鋼球孔的配合能方便的取出鋼球4，在鋼球4需要清洗或需要更換時，可以從長槽中取出鋼球4，省時省力，簡單方便；長槽可以使貫穿整個底座3前后的槽，也可以是不貫穿底座3，長槽深入底座3內(nèi)一半或多余一半的槽體；鋼球孔為半徑為40mm的圓孔；擋塊8寬為80mm，長為270mm。