廣東平捷達(dá)建筑切割專(zhuān)業(yè)從事鋼筋混凝土切割、鉆鑿、植筋、加固補(bǔ)強(qiáng)特種專(zhuān)業(yè)服務(wù)。我們引進(jìn)鋼筋混凝土切割鉆鑿設(shè)備和技術(shù)，為建筑業(yè)提供、低噪音、無(wú)粉塵的鋼筋混凝土拆卸切割，在加固方面采用碳纖維、鋼板粘貼、和化學(xué)錨栓等專(zhuān)業(yè)技術(shù)。鋼筋混凝土切割價(jià)格服務(wù)熱線。

灌注砼

混凝土采用商品混凝土，罐車(chē)運(yùn)輸，泵送混凝土施工，插入式振搗器振搗。

混凝土的澆筑環(huán)境溫度晝夜平均不低于5℃或溫度不低于-3℃，局部溫度也不高于 40℃，否則采用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的相應(yīng)防寒或降溫措施。在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，混凝土下落高差大于2.0m時(shí)，設(shè)串筒或溜槽。

混凝土分層澆筑，分層厚度控制在30～45cm。振搗采用插入式振動(dòng)器，振搗時(shí)嚴(yán)禁碰撞鋼筋和模型。振動(dòng)器的振動(dòng)深度一般不超過(guò)棒長(zhǎng)度2/3～3/4倍，振動(dòng)時(shí)要快插慢拔，不斷上下移動(dòng)振動(dòng)棒，以便搗實(shí)均勻，減少混凝土表面氣泡。振動(dòng)棒插入下層混凝土中5～10cm，移動(dòng)間距不超過(guò)40cm，與側(cè)模保持5～10cm距離，對(duì)每一個(gè)振動(dòng)部位，振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，即混凝土不再冒出氣泡，表面出現(xiàn)平坦泛漿。

鋼筋混凝土切割價(jià)格服務(wù)熱線。


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鋼筋制作安裝

1）鋼筋的力學(xué)成分及力學(xué)性能應(yīng)符合GB1499-84的規(guī)定，鋼筋在使用前必須進(jìn)行冷拉、冷彎等力學(xué)試驗(yàn)，合格后方可使用。

2）鋼筋經(jīng)調(diào)直，除去污垢后，即可按圖紙要求放樣進(jìn)行下料工作。鋼絞線張拉定位后即進(jìn)行鋼筋綁扎，為防止張拉時(shí)出現(xiàn)意外，如滑絲、鋼絞線被夾斷等威脅施工安全的現(xiàn)象發(fā)生，對(duì)鋼絞線進(jìn)行初張拉定位后，即進(jìn)行空心板底板鋼筋的綁扎。張拉完成8小時(shí)后再進(jìn)行其余鋼筋的綁扎。

3）鋼筋接頭盡量采用焊接，對(duì)于粗鋼筋以閃光對(duì)焊為宜，這種接頭的傳力性能好，且節(jié)約鋼材。

4）鋼筋的接頭按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)布置。

5）為保證砼保護(hù)層厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置硬塑料墊塊，并在平面上呈梅花型布置。

6）按設(shè)計(jì)要求設(shè)置吊環(huán)，便于以后板梁的吊裝及架設(shè)。

7）鋼筋安裝完畢后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后填寫(xiě)檢驗(yàn)評(píng)定表并進(jìn)行下一道工序。

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放張

1）當(dāng)板梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上時(shí)，方可放張。

2）放張采用兩臺(tái)200t千斤頂分階段完成，千斤頂所施加的應(yīng)力值不得超過(guò)105%σk，放松時(shí)千斤頂回油要慢，讓預(yù)應(yīng)力筋慢慢地回縮。

3）預(yù)應(yīng)力筋的放張順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，應(yīng)分階段、對(duì)稱(chēng)的方張。

4）預(yù)應(yīng)力鋼絞線全部放張后，切斷，槽口用1：2水泥砂漿封口。

5）預(yù)制板梁出坑存放時(shí)，注意預(yù)制板的支撐位置與設(shè)計(jì)支撐位置要一致，且要注意板梁存放時(shí)間不得超過(guò)3個(gè)月，堆放層數(shù)不得超過(guò)三層，避免由于存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成梁板開(kāi)裂或拱度過(guò)大等現(xiàn)象。

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