超高分子量聚乙烯型材 超高分子量聚乙烯管道

哪些因素會對超高分子量聚乙烯管的質(zhì)量產(chǎn)生影響

客戶采購耐磨管道產(chǎn)品時(shí)非常重視管材的質(zhì)量問題，不合格的產(chǎn)品會讓耐磨管道在使用過程中達(dá)不到正常的使用期限，那么超高分子量聚乙烯管的質(zhì)量受哪些因素影響呢?

1、原材料。超高分子量聚乙烯管的生產(chǎn)核心是分子量，原材料的分子量越高的話，其耐磨性能就越好的。但作為耐磨管道使用不能只看分子量，還要考慮其它力學(xué)性能指標(biāo)與使用的穩(wěn)定性。

分子量高的原料不一定能生產(chǎn)出來綜合性能好的高分子量聚乙烯管，超高分子量聚乙烯管加工技術(shù)不同生產(chǎn)廠家也有區(qū)別，可能生產(chǎn)出的超高分子量聚乙烯管表面上看不出來不同，但指標(biāo)差距很大。

2、模具。超高分子量聚乙烯管的生產(chǎn)模具是影響超高分子量聚乙烯管質(zhì)量的關(guān)鍵因素。超高分子量聚乙烯的產(chǎn)品性能優(yōu)勢超高分子量聚乙烯是一種具有優(yōu)異綜合性能及線型結(jié)構(gòu)的的熱塑性工程塑料。如果模具壓縮比設(shè)計(jì)不合理，會導(dǎo)致管材擠出困難，或密實(shí)度不夠，耐壓差，力學(xué)性能低。結(jié)構(gòu)不合理，塑化不好，擠出波動大，管材容易開裂，操作難度大。超高分子量聚乙烯管生產(chǎn)操作以經(jīng)驗(yàn)為主，好的模具設(shè)計(jì)好操作，生產(chǎn)穩(wěn)定，只要溫度沒有大的變化，管材外觀不會因外界環(huán)境溫度變化受影響。

3、擠出工藝。超高分子量聚乙烯管的擠出工藝對管材也很關(guān)鍵，不同分子量的超高分子量聚乙烯管要有不同的加工擠出溫度。四、超高分子量聚乙烯管道具有不粘著性，它的化學(xué)和物理極性低于普通塑料，結(jié)垢物質(zhì)也難以附著。分子量250±50萬時(shí)塑化溫度在240度左右，過低，管材表面不夠光滑平整，塑化不好；過高，管子好出，但降解增加。同一種原料，一般一臺模具要調(diào)整設(shè)定一個(gè)合適溫度，這個(gè)要看工人的實(shí)際操作去調(diào)整。

博瑞華超高分子量聚乙烯耐磨管道的主要應(yīng)用范圍

對工礦企業(yè)的各種固體顆粒、粉體、漿體輸送來說，由于工況條件惡劣，經(jīng)常會遇到磨損嚴(yán)重、結(jié)垢嚴(yán)重、腐蝕嚴(yán)重等實(shí)際問題 ，傳統(tǒng)管道難以滿足使用要求。同時(shí)，超高分子量聚乙烯內(nèi)管適溫性寬，可長期在-269℃到80℃的溫度下工作。山東博瑞華耐磨管道股份有限公司生產(chǎn)的超高分子量聚乙烯耐磨管道作為一種不易結(jié)垢、高耐磨、高抗沖擊、耐腐蝕、耐低溫、自潤滑的新型管道，在固體顆粒、粉末的耐磨耗氣力輸送，漿體的耐磨蝕水利輸送以及各種腐蝕性流體、氣體的輸送方面非常合適，是固體、液體、氣體三態(tài)物質(zhì)均可輸送的工程塑料管材?，F(xiàn)已被工礦企業(yè)廣泛采用。

博瑞華超高分子量聚乙烯廠家

超高分子量聚乙烯的化學(xué)結(jié)構(gòu)、聚合度等其他性質(zhì)都與相對分子量有密切的聯(lián)系。相對分子量是評價(jià)聚合物的重要指標(biāo)之一，它直接影響超高分子量地諸多性能和應(yīng)用領(lǐng)域。超高分子量聚乙烯管具有極高的耐沖擊性，在現(xiàn)有的工程塑料中本產(chǎn)品的沖擊韌性值很高，進(jìn)行懸臂梁沖擊實(shí)驗(yàn)?zāi)苓_(dá)到無破損。使用的催化劑不同，催化得到的超高分子量聚乙烯的分子量也不相同。多年來超高分子量聚乙烯的進(jìn)展基本上可歸納為催化劑的進(jìn)步，目前超高分子量聚乙烯聚合用催化劑主要包括傳統(tǒng)的Ziegler—Natta催化劑、鉻系催化劑、茂金屬催化劑、非茂金屬催化劑等。超高分子量聚乙烯成型方式大都采用風(fēng)冷模式，風(fēng)冷模式的主要缺點(diǎn)是因?yàn)橥ㄟ^風(fēng)機(jī)對管材模具的成型末端的內(nèi)外壁進(jìn)行冷卻定型，冷卻速度慢，管坯成型差，管材制品得不到快速有效的冷卻定型，擠出速度緩慢，管材內(nèi)外壁密實(shí)度不好。