現(xiàn)如今工業(yè)產(chǎn)品向多樣化、高2檔化發(fā)展的過(guò)程中，如何提高直接影響產(chǎn)品質(zhì)量的模具質(zhì)量是一項(xiàng)重要的任務(wù)。在武漢塑料模具制造過(guò)程中，形狀加工后的平滑加工與鏡面加工稱(chēng)為零件表面研磨與拋光加工，它是提高模具質(zhì)量的重要工序。掌握合理的拋光方法，可提高模具質(zhì)量和使用壽命，進(jìn)而提高產(chǎn)品質(zhì)量?！　∫?，機(jī)械拋光：機(jī)械拋光是靠切削或使材料表面發(fā)生塑性變形而去掉工件表面凸出部得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特1制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。利用該技術(shù)可模具拋光的方法和工作原理、常用的工具及設(shè)備、工藝特點(diǎn)、操作方法和技巧，分析影響拋光效果的因素和拋光時(shí)的注意事項(xiàng)。此外，在塑膠的加工中，高一點(diǎn)的模具溫度還會(huì)減少塑化時(shí)間，減少循環(huán)次數(shù)。為模具加工制造中合理選擇拋光方法，分析和解決拋光中出現(xiàn)的各類(lèi)問(wèn)題提供參考。在達(dá)到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中表面粗糙度1好的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。機(jī)械拋光是模具拋光的主要方法?！　《?，化學(xué)拋光：化學(xué)拋光是材料在化學(xué)介質(zhì)中讓表面微觀(guān)凸出的部分較凹部分優(yōu)先溶解，從而得到平滑面。該方法可以?huà)伖庑螤顝?fù)雜的工件，可以同時(shí)拋光很多工件，?；瘜W(xué)拋光得到的表面粗糙度一般為Ra10μm。

一定要牢記，做模具的過(guò)程就是把復(fù)雜問(wèn)題簡(jiǎn)單化的過(guò)程。?？吹揭恍┤艘宰隽艘惶锥嗝炊嗝磸?fù)雜的結(jié)構(gòu)而感到驕傲自豪，我覺(jué)得那是非常得無(wú)知。因?yàn)楹芏喈a(chǎn)品工程師可能會(huì)由于自身的經(jīng)驗(yàn)問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一些不太合理的結(jié)構(gòu)，如果作為下游工序，不能幫他們指正的話(huà)，他們可能永遠(yuǎn)都覺(jué)得那樣設(shè)計(jì)是沒(méi)問(wèn)題的。那我們產(chǎn)品工程師的進(jìn)步就會(huì)非常的緩慢。因此，為了避免由于模具設(shè)計(jì)而造成的產(chǎn)品缺陷，我們需要在制作時(shí)候，對(duì)注塑模具的進(jìn)行分析。 　　模具水路外接參數(shù)，油路外接參數(shù)，電路外接參數(shù)，氣路外接參數(shù)。只有在設(shè)計(jì)之前了解了客戶(hù)這些要求之后，你才能有預(yù)見(jiàn)性的設(shè)計(jì)水路油路氣路，別到時(shí)辛辛苦苦設(shè)計(jì)好了模具，后來(lái)發(fā)現(xiàn)客戶(hù)需要在模具內(nèi)部串聯(lián)油路，那時(shí)你再改動(dòng)，估計(jì)會(huì)累個(gè)半死，因?yàn)槟闼罚敆U，螺釘什么的都好不容易排好了位。像這四路的設(shè)計(jì)順序一般是先保證油路，因?yàn)橛吐芬植计胶?，特指需要油缸頂出的模具結(jié)構(gòu)，如果油路不平衡的話(huà)，油缸頂出的動(dòng)作就會(huì)有先后，容易頂出不平衡。

解塑料模具的要求

優(yōu)良的機(jī)械加工性：大多數(shù)塑料模具，除了EMD加工外需要一定程度的切割和鉗工修理。為延長(zhǎng)切削刀具的使用壽命，提高切削性能，降低表面粗糙度，塑料模具鋼的硬度必須適當(dāng)。

良好的拋光性能：塑料制品，要求表面粗糙度小。例如，注1射模腔的表面粗糙度值小于Ra0.1?0.25的水平，光學(xué)表面需要Ra <0.01nm，必須拋光腔體以降低表面粗糙度值。9μm的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來(lái)去除1200#和1500#號(hào)砂紙留下的發(fā)狀磨痕。用于此目的的鋼材需要較少的材料雜質(zhì)，組1織細(xì)微均勻，無(wú)纖維方向，拋光不應(yīng)出現(xiàn)點(diǎn)蝕或桔皮樣缺陷