玻璃打孔機(jī)的特性是：機(jī)器小、加工精度高、機(jī)器穩(wěn)定、成品精細(xì)、加工速度快、生產(chǎn)的特點(diǎn)。(因玻璃加工特性，較普通精雕機(jī)而言，玻璃打孔機(jī)必需的進(jìn)行多項(xiàng)技術(shù)改進(jìn)，才能達(dá)到生產(chǎn)的要求。)

玻璃的特性：透光性好、表面鋼化后耐磨、并擁有的手感。但其缺點(diǎn)是易碎、易損傷，要實(shí)現(xiàn)玻璃的精細(xì)成形是一大難點(diǎn)。

加工原理：目前玻璃打孔機(jī)加工玻璃使用的刀具一般采用金剛石[1]  磨頭，配合24000~40000轉(zhuǎn)的主軸高速轉(zhuǎn)動(dòng)，加工時(shí)實(shí)際是以磨而非切削。

自動(dòng)鉆孔機(jī)生產(chǎn)廠家：玻璃熱加工的工藝制作方法對(duì)于玻璃制品，一般在熔融點(diǎn)（1450度）和徐冷點(diǎn)（450度）之間的制作法，稱為熱加工。以下簡(jiǎn)單介紹下玻璃熱加工的工藝制作方法：

1.壓模法

將熔融的熱玻璃膏注入已刻好的圖紋模中，變成塊狀的同時(shí)花紋也壓制好了。

2.胚心成形

是早用來制作玻璃窗口的技法之一。先混合泥土和馬糞做成胚心包在金屬棒外，再沾取熱玻璃膏成為容器主體，在外圍繞玻璃絲勾勒花紋，等徐冷完后挖出胚心就完成了。

電子、電液比例技術(shù)的應(yīng)用

　　電子、電液比例技術(shù)的應(yīng)用，擴(kuò)展了機(jī)器的功能，提高了工作效率，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　(1)回位定位功能

　　鉆孔機(jī)在進(jìn)行鉆孔作業(yè)時(shí)，有一個(gè)鉆進(jìn)—；提升——回轉(zhuǎn)——拋土——再回轉(zhuǎn)至原孔口——對(duì)準(zhǔn)——再鉆進(jìn)的過程。在對(duì)準(zhǔn)時(shí)耗費(fèi)相當(dāng)多的時(shí)間和精力，而且，人工對(duì)淮精度低。

　　德國(guó)寶峨、意大利CMV公司的鉆機(jī)上，都具有回位定位功能。所謂回位定位功能是指機(jī)器回轉(zhuǎn)時(shí)能記錄回轉(zhuǎn)角度，待拋土后再回轉(zhuǎn)回來時(shí)，一旦達(dá)到記錄的角度后，自動(dòng)停止。這樣，保證其回到次回轉(zhuǎn)前的位置。大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了生產(chǎn)效率及作業(yè)精度。自動(dòng)鉆孔機(jī)生產(chǎn)廠家

    自動(dòng)鉆設(shè)備保養(yǎng)方案

　　1.每天用風(fēng)槍吹掉主軸頭、底板、夾具、導(dǎo)孔板上粘黏的鐵屑廢渣

　　2.每個(gè)星期定時(shí)給主軸、油缸、線軌等部件涂抹專用潤(rùn)滑油

　　3.定期定時(shí)檢查自動(dòng)鉆孔機(jī)主軸皮帶輪的皮帶張力是否符合標(biāo)準(zhǔn)，若出現(xiàn)問題，請(qǐng)及時(shí)更換

　　4.保證電控箱干燥通風(fēng)，定期檢查電器配件的線路安全和開關(guān)安全

　　5.請(qǐng)定期檢查底板螺栓、夾具，主軸螺栓務(wù)必鎖緊自動(dòng)鉆孔機(jī)生產(chǎn)廠家