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注射速度噴射速度與澆口設(shè)計(jì)密切相關(guān)，在采用直澆口或邊澆口時(shí)，為了防止日暉和波紋現(xiàn)象，采用較慢的噴速。此外，如成品厚度在5 MM以上，緩慢的射出有助于避免氣泡和凹陷。一般來說，射速的原則是快的、厚的慢的。由注塑到保壓，應(yīng)盡量降低保壓壓力，以免形成殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力可通過退火方式消除或減輕，條件為120℃~130℃30分鐘至一小時(shí)。  共同缺陷排除a.氣痕：減少熔體過澆口的流速，提高模具溫度。欠注：提高注射壓力、速度、提高料溫、模溫、增加進(jìn)膠量。壓邊：降低注塑壓力，控制好V-P切換點(diǎn)，防止過填，提高鎖模力，檢查模具配合狀況。變形：通過保壓調(diào)整，控制模具溫度的變化引起不均勻的收縮變形。熔接痕：提高模溫料溫，控制各段走膠流量，防止困氣，提高流動(dòng)前沿溫度，增加排氣。

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卡鉤設(shè)計(jì)通常情況下，卡鉤的尺寸在0.5 mm-0.8 mm之間。吊鉤從分模面下落0.2 mm，以利于生產(chǎn)。當(dāng)鉤子和卡槽的咬合面留有0.05毫米的間隙，供日后修模。當(dāng)卡槽頂部在鉤子底部留出0.3 mm的空隙作為卡勾變形的回彈空間。好是做成密封的(當(dāng)壁厚保證不縮水時(shí))，密封面的肉厚0.3-0.5毫米。在剩余的配合面上保持0.1-0.2毫米的間隙。吊鉤的傾斜頂部需要6-8毫米的行程。一個(gè)鉤子的末端導(dǎo)引0.1 mm的圓角，以便拆卸。在卡勾配合面上可以自主導(dǎo)2度的拔模，作為拆卸角。?卡槽底部導(dǎo) R角增加強(qiáng)度，這樣肉厚的地方導(dǎo)斜角做轉(zhuǎn)換區(qū)。

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激光加工激光是什么？激光器的中文名為“雷射”、“萊塞”，是其英文名稱 LASER音譯。它是一種利用激光與物質(zhì)相互作用的特性，對材料(包括金屬和非金屬)進(jìn)行切割、焊接、表面處理、打孔、微加工以及用作光源、鑒別物體等的一種技術(shù)，激光加工技術(shù)在激光加工技術(shù)中應(yīng)用大。激光效果：激光雕刻的圖案一般是凹進(jìn)去的，其七彩效果是通過表面細(xì)碎的表面反射光來達(dá)到的。拔模深度不超過3 mm，拔模10度以上。夏新手機(jī)上的龍和蝴蝶都是鐳射雕刻，圖案一般凹進(jìn)，鐳射表面很細(xì)小，容易磨損，一般做凹進(jìn)去的效果，凸出來容易磨損。鐳射加工，類似于防偽標(biāo)志，但是防偽標(biāo)記無法達(dá)到這種裝飾效果。色彩效果：銀色，為原色；黃色，鍍金；黑珍珠色，鍍黑珍珠鎳。電鑄只可鍍?nèi)N顏色：銀、金、黑。其他顏色只能通過后期噴漆來達(dá)到。雷射用途：主要用于電子辭典，手機(jī)鍵盤工藝。

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噴漆噴塑工藝流程：1.退火：塑料成型時(shí)容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，涂層后應(yīng)力集中部位容易開裂?？捎猛嘶鸹蛘嫣幚?，以消除應(yīng)力。對 ABS塑料成型件進(jìn)行退火處理，使其低于熱變形溫度，即60℃，保溫2 h。因?yàn)檫@種工藝需要大量的設(shè)備投資，所以可以采用處理的方法，即將塑件內(nèi)應(yīng)力消除的溶液在室溫下對塑件表面進(jìn)行15~20 min的處理。

首先給大家講的是塑料噴油與噴漆。噴油是為了更美觀才進(jìn)行噴油。噴油、噴漆都一樣，只是叫法不同或噴的涂料種類不同。噴油是產(chǎn)品表面涂裝處理的稱謂，噴油噴漆一般涉及的領(lǐng)域比較多，會根據(jù)客戶的要求，選用適合產(chǎn)品的油與漆。噴漆是通過一種噴或碟式，借助壓力或離心力，將霧滴分散成均勻、微細(xì)的霧滴，涂在被涂物表面。它可以分為空氣噴涂、無氣噴涂、靜電噴涂以及多種衍生形式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動(dòng)噴涂、多組噴涂等。

色表示法通過色碼和色板對涂料顏色和亮度的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，涂料制造商(或與噴涂制造商合作)合成涂層，并在自動(dòng)噴涂線上嘗試噴淋。噴淋測試樣品的設(shè)計(jì)部負(fù)責(zé)面檢，合格的簽字樣品，確定繪圖碼。若不能達(dá)到設(shè)計(jì)要求，則此工藝可反復(fù)多次后再?zèng)Q定。耐磨性用 RCA耐磨檢測器的耐磨性測試，可用紙帶作磨損試驗(yàn)，剝離強(qiáng)度按刀片及3公尺帶檢剝涂層的百分比來確定。國內(nèi)和國外的涂料制造商也很多，他們生產(chǎn)的涂料涂料都有不同的功能，可根據(jù)需要選擇。

目前在許多塑料產(chǎn)品表面噴涂時(shí)，會選擇高光 UV油，這是一種綠色環(huán)保的涂料，還分為高光 UV及 PU光油， UV油分為高光 UV、啞光 UV。高亮度 UV硬度高，光澤度高，耐刮、耐磨、美觀、手感好。UV油具有耐腐蝕、耐化學(xué)腐蝕、高硬度、光澤度好等特點(diǎn)，被廣大生產(chǎn)企業(yè)所接受和采用。高光 UV油一般應(yīng)用于中產(chǎn)品比較多，如數(shù)碼產(chǎn)品、機(jī)器人、汽車內(nèi)飾件、養(yǎng)生儀等領(lǐng)域的產(chǎn)品外殼和內(nèi)飾件，較多采用高光 UV噴涂，優(yōu)于 PU光油大部份特點(diǎn)，操作簡單，干燥快等優(yōu)點(diǎn)

UV漆采用光固化工藝，對油漆無污染，比普通涂料環(huán)保。高亮度 UV涂料在硬度、耐磨性等方面均優(yōu)于 PU光油。在選擇噴塑產(chǎn)品時(shí)也是眾多客戶考慮的問題。UV與 PU光油的固化方式的區(qū)別在于：高光 UV的固化方式不同于 PU光油或其他加入固化劑固化的雙組份涂料，以及單組份的涂料，它是通過紫外線觸發(fā)而固化成膜的，值得一提的是，噴 UV油和其他添加固化劑固化的涂料不同，它是通過紫外線觸發(fā)而瞬間固化成膜的涂料，值得一提的是，噴 UV油和噴 PU油墨時(shí)其生產(chǎn)設(shè)備不同。