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根據(jù)我國(guó)每年的水泥總產(chǎn)量推算，我國(guó)目前每年因水泥生產(chǎn)向大氣排放的各類粉塵量達(dá)到約1200萬噸以上。當(dāng)務(wù)之急是要選擇合適大小的除塵器，從而限制磨料粒的風(fēng)速，以保證對(duì)除塵器造成蕞低限度的磨損及傷害。水泥工業(yè)重點(diǎn)進(jìn)行節(jié)能降耗工作，主要是通過技術(shù)進(jìn)步，大力推廣新型干法窯外分解技術(shù)，促進(jìn)工藝結(jié)構(gòu)的調(diào)整，大幅降低能耗，改善環(huán)境并使生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益顯著提高。大型水泥企業(yè)煙排放達(dá)標(biāo)排放率95.0％以上，工業(yè)粉塵排放達(dá)標(biāo)率98.0％以上，固體廢物綜合利用率100％。

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脈沖袋式除塵器大型化的趨勢(shì)明顯，性能達(dá)到國(guó)際水平。袋式除塵器在適應(yīng)高含塵濃度方面實(shí)現(xiàn)突破，能夠直接處理含塵濃度很高的含塵氣體，并達(dá)標(biāo)排放，因此，許多物料回收系統(tǒng)拋棄原有的多級(jí)收塵工藝，而改用一級(jí)袋式收塵取代。

目前袋除塵器的主要清灰方式是脈沖噴吹技術(shù)，主要由脈沖閥、氣包、噴吹管及脈沖噴吹控制系統(tǒng)組成。濾袋是除塵器的核心部件，需根據(jù)煙氣的成分、溫度選擇合適的纖維材質(zhì)，然后根據(jù)排放要求和濾袋壽命，結(jié)合經(jīng)濟(jì)性，選用不同的濾料結(jié)構(gòu)。噴吹控制系統(tǒng)采用矩陣電路，通過行列的觸發(fā)來對(duì)脈沖閥進(jìn)行控制，這樣做的優(yōu)勢(shì)在于節(jié)省PLC的輸出點(diǎn)數(shù)，減少電纜的數(shù)量，降低了投資成本。清灰控制方式采用在線定時(shí)清灰、在線定阻清灰、離線清灰、在線離線結(jié)合清灰多種方式，這幾種方式雖然獨(dú)立但同時(shí)并存，并且可以手動(dòng)控制和自動(dòng)控制相互切換。