自動化設(shè)備如焊接機器人過程自動化石油煉制和化工等工業(yè)中流體或粉體的化學(xué)處理自動化。一般采用由檢測儀表、和調(diào)節(jié)器和計算機等組成的過程控制系統(tǒng)，對加熱爐、精餾塔等設(shè)備或整個工廠進行控制。采用的主要控制方式有反饋控制、前饋控制和控制等。機械自動化這是機械化、電氣化與自動控制相結(jié)合的結(jié)果，處理的對象是離散工件。

早期的機械制造自動化是采用機械或電氣部件的單機自動化或是簡單的自動生產(chǎn)線。20世紀60年代以后，由于電子計算機的應(yīng)用，出現(xiàn)了數(shù)控機床、加工中心、機器人、計算機輔助設(shè)計、計算機輔助制造、自動化倉庫等。研制出適應(yīng)多品種、小批量生產(chǎn)型式的柔性制造系統(tǒng)（FMS）。以柔性制造系統(tǒng)為基礎(chǔ)的自動化車間，加上信息管理、生產(chǎn)管理自動化，出現(xiàn)了采用計算機集成制造系統(tǒng)（CIMS）的工廠自動化。

在各行各業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，沖床機械手公司介紹，工業(yè)抓具大多聯(lián)系實踐需求操作來設(shè)計。除了大多數(shù)做成兩爪式或三爪式的機械抓具之外，也常常選用真空抓具。人工手準則上有兩種根本的布局方法，即一體化的布局和模塊化的布局方式。

選用模塊化布局時，運動所需求的一切履行過程程序都安裝在手掌和指頭上數(shù)據(jù)庫中。這樣，手能夠習(xí)慣恣意的操作組織或完結(jié)運動組織。另一個特點是，因為機械手配件部件的布局尺度大，因而這種人工手大多數(shù)都顯著大于人手。

六軸機械手正確的保養(yǎng) 　　

數(shù)控機床機械手在運用過程中保養(yǎng)辦法是應(yīng)該要執(zhí)行到位的，只要正確的做好保養(yǎng)辦法才能夠延伸運用壽命。

機械手維護好零部件 　　

零部件是數(shù)控機床機械手的重要組成部分，之所以數(shù)控機床機械手的零部件在運用過程中呈現(xiàn)嚴峻的磨損，首要是因為人們的裝置存在問題導(dǎo)致的，這樣零部件的方位就是存在問題的，在運用過程中磨損就會變得而愈加的嚴峻，為了防止這種狀況人們在裝置的時候就應(yīng)該要多加留意。