解決飼料發(fā)霉的途徑可以從幾個方面入手：（1）、控制原料水分（混合后的原料水分夏季12%-14%,冬季10%-11.5%）；（2）、放大生產(chǎn)批量，要根據(jù)不同規(guī)格的制粒機和冷卻器確定小的安全生產(chǎn)批量，就制粒機來說的安全生產(chǎn)批量是調(diào)質(zhì)溫度達到正常后，已制粒的量要小于該批料總量的25%（并且在調(diào)質(zhì)溫度沒有達到50℃前制的顆粒要接出來）；對于冷卻器來說的安全生產(chǎn)批量是整批料在冷卻器中要達到其容量的60%以上。（3）、制粒機啟動前先排干凈蒸汽管道內(nèi)凝結(jié)的水；并且要經(jīng)常檢查管路的輸水閥是否正常。（4）、通過調(diào)節(jié)設(shè)備和工藝參數(shù)如調(diào)質(zhì)器保溫、提高蒸汽的飽和度、提高調(diào)質(zhì)溫度、控制制粒機喂料量延長顆粒在環(huán)?？變?nèi)的時間（以提高顆粒離開環(huán)模的溫度）、調(diào)高冷卻器的料位高度、選擇合理風門開度等措施在一定范圍內(nèi)可以控制成品水分。

發(fā)酵飼料的原料很多，按來源可分為：餅粕類，糧食加工廠的副產(chǎn)品類，微生物發(fā)酵加工廠的下腳料類，菌菇生產(chǎn)的基料，果蔬加工廠的下腳料類，植物的根、莖、葉類，畜禽屠宰場的下腳料類，水產(chǎn)品加工廠的下腳料類，薯渣類等。隨著發(fā)酵飼料技術(shù)的日漸成熟及工藝設(shè)備的不斷完善，更多的自然界產(chǎn)生的有機物及更多的加工副產(chǎn)物將成為發(fā)酵飼料的原料，利用率得到進一步的提高。

補充營養(yǎng)成分

微生物飼料添加劑中的有益菌在腸道內(nèi)代謝所產(chǎn)生的多種氨基酸、B族維生素以及其他一些有用的代謝產(chǎn)物，可以作為營養(yǎng)物質(zhì)為畜禽吸收利用。

防止有害物質(zhì)的產(chǎn)生

微生物飼料添加劑能促進營養(yǎng)物質(zhì)的消化吸收，因而可以減少氨和其他物質(zhì)的產(chǎn)生。研究表明，正常微生物群構(gòu)成了機體的化學(xué)屏障和生物屏障。微生物的代謝產(chǎn)物如、丙酸、乳酸、抗苗肽和其他活性物質(zhì)等共同組成化學(xué)屏障；微生物菌群有秩序地定植于黏膜、皮膚等表面或細胞之間形成生物屏障，這些屏障可以阻止病原微生物的定植，起著占位、爭奪營養(yǎng)的作用。

發(fā)酵飼料質(zhì)量評定包括營養(yǎng)性、安全性和飼養(yǎng)價值這三個主要方面。要生產(chǎn)出質(zhì)量佳且安全的飼料，需要對發(fā)酵這種多維過程進行適當?shù)目刂?。在不適當或不受控制的發(fā)酵條件下，會損害飼料的衛(wèi)生質(zhì)量和營養(yǎng)價值。有害菌檢測包括腸科和霉菌，其標準應(yīng)低于國標規(guī)定。乳酸、和乙醇等含量不宜過高，以避免對終產(chǎn)品的適口性和酸產(chǎn)生影響。