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淶源稱重鏈板機ISO900質(zhì)量認證,順鑫網(wǎng)鏈廠家直銷

發(fā)布時間:2021-04-23 09:13  

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視頻作者:寧津縣順鑫網(wǎng)鏈輸送機械有限公司







稱重鏈板機結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,使用性能好,運行阻力小,易損零件少,操作安全,維修方便,運行可靠,使用壽命長。稱重鏈板機可水平或傾角<30°安裝,傾斜安裝時,配有棘輪逆止機構(gòu)。

稱重鏈板機輸送鏈板上的輥輪在導(dǎo)軌上滾動,輸送鏈與機殼無磨擦;鏈條采用合金鋼熱處理加工制成,其正常使用壽命2年左右,運行中故障率低。除頭尾軸承外,輸送機中無潤滑點。

在近幾年內(nèi)輸送設(shè)備行業(yè)不斷發(fā)展的形式下,對于稱重鏈板機的生產(chǎn)也已經(jīng)獲得較好的發(fā)展與應(yīng)用。





 在經(jīng)過多年的稱重鏈板機灌裝技術(shù)的研究和突破,稱重鏈板機在飲料行業(yè)上的空瓶殺菌及灌裝后的倒瓶殺菌工藝與之前相比之下,已經(jīng)取得了更好的及技術(shù)術(shù)上的飛躍。使得稱重鏈板機灌裝設(shè)備的消毒液的消耗量大大的降低了,僅為原工藝的消耗量的1/3,具有著很大的節(jié)省運動成本的優(yōu)勢。簡化了包裝殺菌設(shè)備同時也為灌裝設(shè)備減小了占地面積,的是更適合高速中溫熱生產(chǎn)線。稱重鏈板機在輸送瓶子的同時進行殺菌工藝時可以在密閉的環(huán)境當中進行,以便于微生物的控制,其操作環(huán)境也得到了充分改善。更加有利廢氣的集中及處理,更佳利于環(huán)保,可以在大程度上保護操作人保護操作人員免于消毒液的侵害。




稱重鏈板機樣式

稱重鏈板機采用鏈板拖牽工件做平面?zhèn)魉瓦\動,來達到生產(chǎn)工藝目的。流水線采用組合式裝配模式,工位數(shù)可按工藝要求設(shè)定。工位配置有電源插座、工具箱、料盒等,使整個流程達到快遞、有序。

稱重鏈板機引用與汽車、助力車、摩托車、電瓶車、沙灘車、中巴車、自行車、卡丁車、越野車、發(fā)動機、工業(yè)類電子、電器等領(lǐng)域。

稱重鏈板機流水線分為:重型板鏈流水線和輕型板鏈流水線。

重型板鏈流水線有時也稱為隔板流水線,它一般作為地面物流輸送設(shè)備。重型板鏈流水線廣泛適用于汽車、摩托車、家電(電視機、洗衣機、電冰箱等)、大型電器、機電等行業(yè)。重型板鏈流水線通常可與懸掛流水線、滾筒流水線、提升機等組成立體自動化生產(chǎn)線,充分利用各自的優(yōu)點,以達到提高生產(chǎn)效率,降低勞動成本,確保產(chǎn)品質(zhì)量的功效,是現(xiàn)代大型企業(yè)整廠自動化生產(chǎn)組合形式。

輕型板鏈流水線也稱為頂板鏈流水線或平頂鏈流水線。輕型板鏈流水線廣泛適用于食品、飲料、電子、電器及輕工行業(yè)。輕型板鏈流水線具有非常靈活的輸送形式,它能充分有效地利用空間,既可設(shè)計成各種機型單獨使用,又能非常方便地和其他輸送設(shè)備配套。輕型鏈板流水線主要特點:結(jié)構(gòu)輕巧、運行平穩(wěn)、噪音低、維護方便。

稱重鏈板機輸送鏈板材質(zhì)有:不銹鋼、碳鋼、鋁合金。機架材質(zhì)通常用碳鋼材料.










客戶和我們回應(yīng)說在使用稱重鏈板機時發(fā)生了滑動。事實上,在稱重鏈板機的加工過程中,滑動的事情比較常見,但這也是由一些因素造成的,所以讓我們談?wù)剬?dǎo)致鏈條輸送機滑動的原因。為了解決鏈式輸送機的滑動問題。通常,鏈式輸送機的滑動可能是由鏈式輸送機設(shè)備中的輸送鏈的張力太小引起的。如果是出于這個原因,那么您可以發(fā)現(xiàn)當設(shè)備剛剛啟動時會發(fā)生一般的滑動。如果要在此時解決問題,方法是調(diào)整整個不銹鋼鏈板的張緊裝置,使初始張力得到改善。

稱重鏈板機使用壽命長。由合金鋼制成的輸送鏈通過先進的熱處理加工。正常壽命3年以上,輸送長度和水平輸送距離可達60米以上。根據(jù)不同的型號和輸送長度選擇電機。

稱重鏈板機計算功率,電機功率計算方法如下:已知輸送速度為0.1m/s,輸送重量為16KG,鏈板重量也已知,水平輸送,輸送張力計算,計算傳輸功率。它是通過摩擦計算的嗎? P=F * V,在水平F中是摩擦力f,而不是重力,如果值是向上的,則是重力。此外,必須選擇的功率大于使用的功率。什么是減速機的減速比基于?除了功率傳輸,還可以計算電機功率的其他條件?減速比的計算方法1.定義計算方法:減速比=輸入速度÷輸出速度2.一般計算方法:減速比=使用扭矩÷9550÷電機功率×電機功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)÷使用系數(shù)3.齒輪系統(tǒng)計算方法:減速比=從動齒輪數(shù)÷有效齒輪齒數(shù)(如果是多級齒輪減速,那么所有從動齒輪的數(shù)量÷有效齒輪齒數(shù),然后乘以得到的結(jié)果。