軸流風(fēng)機軸流風(fēng)機規(guī)格生產(chǎn)廠家軸流風(fēng)機規(guī)格

    用錘擊測量風(fēng)機葉片的自振頻率，該風(fēng)機工作頻率(葉片防磨后)為16．5 Hz，葉片一階頻率已大于K=7．故對激振力是安全的；FT35—11型及BT35—11型通風(fēng)機的性能參數(shù)、外形尺寸及其注意事項都同T35—11風(fēng)機一樣。該風(fēng)機進口導(dǎo)葉24片，激振力頻率為16．5×24= 396Hz，但頻譜分析中，未發(fā)現(xiàn)有400Hz左有的頻率，可以認為激振力對葉片振動和風(fēng)機振動的影響小大。

    風(fēng)機振動主要是高負荷或滿負荷振動增大，且振動不穩(wěn)，出現(xiàn)波動或周期性振動。

   ①振動不穩(wěn)可能與鍋爐燃燒調(diào)整、煙氣流速、兩臺井聯(lián)運行風(fēng)機的流量分配等有關(guān)，同時也反映了風(fēng)機支承剛度差、可能有局部松動等問題。

   ②從風(fēng)機運行承力情況看，高負荷時，風(fēng)機出力增大，根據(jù)作用力與反作用力原理，結(jié)果使支承轉(zhuǎn)子的作用力增大和風(fēng)機支承基礎(chǔ)負荷增大，如果風(fēng)機支承基礎(chǔ)剛度或相關(guān)連接剛度不足，其承載抗擾性能就差。風(fēng)機振動盡管振源來自風(fēng)機本身，由于風(fēng)機結(jié)構(gòu)特點，牽載或低負荷存在振動，但沒超標；當(dāng)風(fēng)機支承剛度不足又在高負荷運行時，會使風(fēng)機原存在但沒超標的振動提供放大振動的條件，出現(xiàn)上述高負荷振動增大特征，故分析認為風(fēng)機高負荷振動增大由支承剛度不足引起。軸流風(fēng)機在運轉(zhuǎn)個過程中有機器本身或者供電的任何異常，都應(yīng)該要及時停止運行進行檢查，確認沒有問題或者檢修完成之后才能再次運行。

可以看出引風(fēng)機各個位置徑向和軸向的振動差別較大，水平位置的徑向振動分別為226um和230um，垂直方向振動分別為26um和12um，相差10—20倍，由此可判斷風(fēng)機橫向支承剛度較差。陔風(fēng)機外殼經(jīng)左右兩側(cè)鋼扳支承后分別座落在兩個水泥基座上，沿軸向共有3組支承，中間支承組在出口后導(dǎo)葉處，是引風(fēng)機軸承組及轉(zhuǎn)子葉輪等的主要受力支承，為主要研究對象。由圖1中間支承看出，外殼水平振動為247um，支架處振動123um，下部83um，水泥座下部振動77 um．中部48um．下部22 um．從振動衰減特性看抗振性能較差。當(dāng)氣流沖角發(fā)生變化并且在葉弧處的沖角不一致時氣流的流動方向發(fā)生了較大改變，表現(xiàn)出風(fēng)量的劇烈變化。B水泥座高l 520 mm，厚700mm，雖風(fēng)機鋼板支承為下部橫向加強，但因水泥支座較高相對單薄，橫向剛度較差。前面分析高負荷風(fēng)機出力增大時，其轉(zhuǎn)子慣性力、軸承及基礎(chǔ)支承力增大，引起風(fēng)機振動的擾動力也會相應(yīng)增大，當(dāng)基礎(chǔ)支承橫向剛度差時，抗擾動性弱，此時就會明顯顯出風(fēng)機振動增大現(xiàn)象，這與檢測結(jié)果是一致的。

軸流風(fēng)機 又叫局部通風(fēng)機，就是與風(fēng)葉的軸同方向的氣流(即風(fēng)的流向和軸平行)，如電風(fēng)扇,空調(diào)外機風(fēng)扇就是軸流方式運行風(fēng)機，是工礦企業(yè)常用的一種風(fēng)機，它不同于一般的風(fēng)機。常規(guī)的軸流風(fēng)機的電機和風(fēng)葉都在一個圓筒里，外形就是一個筒形，用于局部通風(fēng)，安裝方便，通風(fēng)換氣效果明顯，安全，可以接風(fēng)筒把風(fēng)送到指定的區(qū)域.而方形軸流風(fēng)機，與常規(guī)軸流風(fēng)機的區(qū)別在于，方形軸流風(fēng)機的電機和風(fēng)葉都在一個圓筒里，外形就是方形的，比圓筒型風(fēng)機安裝方便。一級動葉受力面的結(jié)垢比葉背弧結(jié)垢嚴重，受力面的葉根結(jié)垢嚴重，葉頂則基本沒有結(jié)垢，同樣說明了因機組外側(cè)即葉頂?shù)木€速度較高，故越靠近葉根則結(jié)垢越嚴重。

原理是利用空氣對流、負壓換氣的降溫原理，由安裝地點的對向---大門或窗戶自然吸入新鮮空氣,將室內(nèi)悶熱氣體迅速強制排出室外,任何通風(fēng)不良問題均可改善,降溫換氣效果可達90%-97%。