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節(jié)能空調(diào)冷卻塔維修大型冷卻塔 科技旭能環(huán)保冷卻塔

發(fā)布時(shí)間:2021-08-02 15:18  

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視頻作者:山東旭能環(huán)??萍加邢薰?/div>










內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng):盤管內(nèi)被冷卻后的循環(huán)水從塔體流出,由系統(tǒng)循環(huán)水泵送往熱源(被冷卻設(shè)備),經(jīng)過換熱升溫的循環(huán)水再進(jìn)入盤管冷卻。

  外循環(huán)水系統(tǒng):外部噴淋水通過與盤管和填料接觸換熱達(dá)到冷卻盤管內(nèi)部循環(huán)水的目的后,落入下部水槽,由噴淋水泵送至噴淋水槽再次循環(huán)。

  內(nèi)循環(huán)被冷卻水通過盤管與管外噴淋水和空氣進(jìn)行熱質(zhì)交換,避免了被冷卻水與空氣直接接觸而導(dǎo)致的水質(zhì)污染。由于噴淋水經(jīng)過了PVC填料預(yù)冷卻,其換熱效果更加明顯。



1.冷卻塔循環(huán)水系統(tǒng)中必須存在一定的富余能量(20%-25%),在運(yùn)行時(shí)就把這些能量聚集在某個(gè)閥門處,久而久之這些能量就白白地流失掉。外置式水輪機(jī)就是利用這些“富余能量”轉(zhuǎn)換為機(jī)械能,從而取代冷卻塔風(fēng)機(jī)電機(jī)達(dá)到節(jié)電目的。2.外置式水輪機(jī)如何能達(dá)到電機(jī)驅(qū)動(dòng)效率的關(guān)鍵是:了解冷卻塔循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)中的富余能量,同時(shí)水輪機(jī)的葉輪設(shè)計(jì)也是關(guān)鍵,富余能量的組成主要由以下6個(gè)部分:1)循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮的余量值;2)換熱設(shè)備的勢能利用;3)水輪機(jī)的自身調(diào)節(jié)能力;4)循環(huán)水系統(tǒng)的動(dòng)能轉(zhuǎn)換效率外置式水輪機(jī)冷卻塔顧名思義,其主要設(shè)備是安裝在冷卻塔風(fēng)筒外面的水輪機(jī)。外置式水輪機(jī)獨(dú)特設(shè)計(jì)三個(gè)制動(dòng)閥使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速隨循環(huán)水流量的增減而增減,風(fēng)量也隨之增減,使冷卻塔的氣水比穩(wěn)定在良好狀態(tài),達(dá)到良好運(yùn)行效果。

圓形冷卻塔采用逆流式氣熱交換技術(shù)。主體采用全鋼結(jié)構(gòu),玻璃鋼板護(hù)圍,塔體設(shè)檢修扶梯供塔頂設(shè)備的正常維護(hù)管理。注:冷卻塔在維護(hù)檢修時(shí),不能直接在塔上電焊,以免作火及引發(fā)不安全的事發(fā)生。填料采用的改性PVC斜梯波片,以擴(kuò)散淋水面積;通過旋轉(zhuǎn)布水或管式布水方式,實(shí)現(xiàn)布水均勻,增強(qiáng)冷卻效果。其形狀為“圓形”,故名為圓形冷卻塔。



冷卻塔筒壁屬高聳鋼筋混凝土薄壁結(jié)構(gòu),對(duì)混凝土除有較高的強(qiáng)度要求外,還有抗?jié)B、抗凍等方面的要求。(4)、新型風(fēng)機(jī)的采用進(jìn)一步提高了性能:采用三坐標(biāo)逆解法設(shè)計(jì)的新型風(fēng)機(jī)葉片,經(jīng)整體鋼模壓力鑄造制成并經(jīng)嚴(yán)格的動(dòng)平衡測試,排風(fēng)能力提高,運(yùn)轉(zhuǎn)噪音進(jìn)一步降低。在施工中要嚴(yán)格掌握水泥、砂、石的質(zhì)量和數(shù)量,控制水灰比,做到全部材料按配合比要求嚴(yán)格計(jì)量使用。下面為大家詳細(xì)介紹一下關(guān)于冷卻塔新建施工措施方案:

  1、混凝土配制采用集中攪拌,按照試驗(yàn)室提供的配合比操作。要嚴(yán)格控制水灰比,砂率和骨料(石子)的級(jí)配。混凝土應(yīng)隨配隨用,間隔時(shí)間不得超過1小時(shí)。對(duì)摻入外加劑的混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)增加,保證攪拌均勻。

  2、混凝土運(yùn)輸運(yùn)輸可分為垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸。垂直運(yùn)輸用高速井架物料吊籠,水平運(yùn)輸用手推車進(jìn)行。

  3、混凝土澆灌在全部模板和懸掛腳手架安裝完畢,腳手板和欄桿,安全網(wǎng)等設(shè)施安裝齊全并經(jīng)過質(zhì)量、安全檢查合格后方可進(jìn)行混凝土澆灌。施工方法如下:(1)澆灌前約10分鐘左右,向老混凝土面灑水一次。若施工氣溫低于 5℃,應(yīng)澆熱水,水溫60~70℃,使混凝土表面濕潤,以利于新老混凝土粘接。(2)混凝土要徐徐入倉,不能整車一次傾倒。為防止浪費(fèi)和造成清理工作困難,在內(nèi)模板口應(yīng)設(shè)帶有鋼筋提手的擋板,外模板上口與腳手板間放置0.7~2.0毫米厚鐵板,擋板和鐵板隨澆灌點(diǎn)而移動(dòng)。適合中小型水量、多水源分散布置的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)使用,布置十分靈活方便。(3)為減少模板承受的沖擊力和側(cè)壓力,混凝土要按模板高度分層交叉進(jìn)行,流水作業(yè)。每層澆灌高度約為40厘米左右。一節(jié)模板少分三層澆灌,層間向前延用伸的鋪高長度約為3~5米。(4)混凝土搗固一般在入模后立即進(jìn)行。當(dāng)筒壁小厚度大于16厘米時(shí),一般使用直徑為5厘米的插入式高頻振搗器(振動(dòng)頻率不小于10000次/分)。在筒壁厚度小于16厘米時(shí),可采用棒頭直徑為3.5厘米以下振搗器。使用插入式振搗器在振搗時(shí)要快插慢撥,插點(diǎn)要排列均勻,逐點(diǎn)推進(jìn),避免遺漏,達(dá)到均勻密實(shí)。筒壁厚度小于20厘米時(shí),采用單線振搗法,取出振搗棒沿筒壁中線均勻向前進(jìn)行,插點(diǎn)距離不超過振動(dòng)棒的作用半徑的1.2倍。當(dāng)筒壁厚度大于25厘米。