一、采用電熔、熱熔，熱熔連接的管道損壞范圍很小時，采用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件修理法，將鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管損壞處切斷，然后用電熔套筒或改造的鞍形電熔管件連接起來。

　　二、電熔、熱熔連接的復(fù)合管損壞范圍較大時，一定要切除損壞管段而用新管替換，接口處可采用電熔、熱熔連接或法蘭連接，但后一個焊口一定要用電熔套筒連接或法蘭連接。

　　三、管材、管件電熔、熱熔連接的接口漏水時，應(yīng)切斷復(fù)合管，按施工要求重新對管材、管件進行電熔、熱熔連接。

　　四、采用承插式橡膠圈柔性連接的鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管損壞時，可將損壞的管段切除，更換新管，然后用雙承管箍或套筒（搶修接頭修補器）連接。

　　五、公稱外徑小于或等于63㎜的復(fù)合管損壞時，可將損壞的管段切除，更換新管，然后用修補器連接。

公司主要產(chǎn)品有：鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管、鋼骨架聚乙烯復(fù)合管，孔網(wǎng)鋼帶聚乙烯復(fù)合管、聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管、聚乙烯給水管，聚乙烯燃?xì)夤艿刃滦退芰瞎艿乐破芳案鞣N配套電熔、熱熔管件，歡迎新老客戶咨詢！

1.通電后打開焊機，分別檢查焊機輸出到金具接頭的兩根導(dǎo)線。

　　2.按“確認(rèn)”鍵進入菜單頁，設(shè)置內(nèi)部恒壓或恒流的選項。

　　3.進入自動焊接界面。根據(jù)管家標(biāo)簽，分別輸入電流和時間。如果標(biāo)簽的段數(shù)較少， 則向焊機頁面輸入0 A和0 S，這意味著沒有當(dāng)前階段。

　　4.根據(jù)制造商的管道配件標(biāo)簽，單擊確認(rèn)并開始焊接。在這一過程中，應(yīng)注意熔管的 觀察孔。只要熔管的觀察孔伸出0.5厘米，表明熔管已被焊接，焊工就可以封閉焊接下一個 接頭。找正鋼骨架復(fù)合管，使管子與管溝壁及兩管之間距離能保證管子可橫向移動。在這一過程中，如果焊工的運行時間沒有結(jié)束，就需要關(guān)閉焊工；相反，如果焊工 的運行時間已經(jīng)結(jié)束，但焊管接頭的觀察孔還沒有升起，就需要修理，并輸入后一級電 流，使焊工突出，才能進行焊接。完成了。

鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管裝置前，有必要依據(jù)圖紙進行管道放線，并對預(yù)埋件進行復(fù)測，在定準(zhǔn)鋼骨架復(fù)合管中心線和復(fù)測支墩標(biāo)高無誤后，開端管道裝置就位。依據(jù)現(xiàn)場狀況，在避開地下電纜和管線后，可利用倒鏈和相應(yīng)噸級的吊車下管。鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管進入管溝內(nèi)，進行管道找正工作，保證管子與管溝壁及兩管之間距離契合要求。2．具有超過普通純塑料管的強度、剛性、抗沖擊性，類似于鋼管的低線膨脹系數(shù)和抗蠕變性等特點。管道方位調(diào)整好后，立即將固定支架焊死，管道接口與支架間距須大于100毫米。鋼骨架聚乙烯塑料復(fù)合管放到溝內(nèi)，逐段碼成直線進行銜接，銜接好的管道須找好坡度。

泄水閥裝置在查看井內(nèi)。找正鋼骨架復(fù)合管，使管子與管溝壁及兩管之間距離能保證管子可橫向移動。在同一條管道兩個固定支架間的中心線應(yīng)成一條直線，每10米偏差不該超越5毫米，整根鋼骨架復(fù)合管在水平方向的偏差不該超越50毫米。