直孔蜂窩陶瓷過濾片具有比表面積大、強(qiáng)度高、耐熱沖擊的特點，通過型內(nèi)過濾可達(dá)到以下效果：凈化金屬液，去除非金屬雜質(zhì)和氣體；使金屬液充型平穩(wěn)，減少旋渦；簡化澆注系統(tǒng)，提高工藝出品率；減少鑄件氣孔，優(yōu)化細(xì)化金屬組織；提高鑄件表面質(zhì)量和力學(xué)性能；陶瓷過濾片的功效它具有很好的吸附捕集爐渣，氧化物能力，其主要功能有過濾，吸附及整流等功能。降低鑄件廢品率；減少加工余量和提高刀具壽命，降低鑄造成本。

產(chǎn)品特點：

抗熱沖擊性能良好。

開孔均勻一致。

精度模具擠壓成型確保一致性和穩(wěn)定性。

主要材料堇青石、莫來石

使用溫度≤1500℃

顏色白色

孔目數(shù)100/200/300

通孔率38-60%

常溫抗壓強(qiáng)度≥20Mpa

體積密度

0.8-1.2g/㎝3

常規(guī)規(guī)格：

長度/寬度/直徑：37×37mm,43.5×43.5mm,49×49mm,55×55mm,66×66mm,81×81mm

厚度：9.5mm,12.5mm,15mm

*可按客戶要求定制生產(chǎn)不同形狀、尺寸和孔目數(shù)產(chǎn)品。

直孔陶瓷過濾片有利于減少低壓輪的廢品率

　　目前，直孔陶瓷過濾片廣泛的應(yīng)用在鑄鋁件等上。用于過濾的直孔陶瓷是采用特殊的工藝，經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)再通過處理來保證其通孔率。使用直孔陶瓷過濾片的基本原理是合金液在通過細(xì)密的孔道過程中，通過吸附合金液中的氣體和機(jī)械攔截雜質(zhì)方式去除合金液中的夾渣，從而減少鑄件中的缺陷，達(dá)到提高鑄件外觀質(zhì)量和力學(xué)性能的目的，同時通過直孔陶瓷過濾片過濾裝置改變鋁液的流動方式，減少由于合金液翻滾形成的二次氧化雜質(zhì)。主要材料堇青石、莫來石使用溫度≤1500℃顏色白色孔目數(shù)100/200/300通孔率38-60%常溫抗壓強(qiáng)度≥20Mpa體積密度0。

除了用于燒結(jié)成型的蜂窩陶瓷外，還出現(xiàn)了不燒結(jié)的蜂窩陶瓷(蜂窩陶瓷過濾片)，這大大提高了催化性能的活性。不僅外觀尺寸由*小的球環(huán)形狀發(fā)展到大尺寸的立柱和方形和圓形。根據(jù)模具設(shè)計的不同;可以制作成不同尺寸不同形狀不同結(jié)構(gòu)的蜂窩陶瓷。如用在石化行業(yè)煉油空氣吸附干燥的分子篩催化劑，尺寸高達(dá)0.8m，寬0.25m的正方形，孔數(shù)每平方厘米達(dá)到25，從原料、工藝以及機(jī)械制造方面都有了很大的變化。尤其是生產(chǎn)工藝有了很大提高。作為催化劑的蜂窩陶瓷要求在制造成型時不開裂，有機(jī)成分必須釋放干凈，除了耐磨性能外還要求有一定的機(jī)械強(qiáng)度，再生回用多次。其主要物化指標(biāo)：AL2O342%軟化溫度1530℃抗壓強(qiáng)度≥18Mpa耐火度1680℃3。