臺銘深孔鉆加工系統(tǒng)之連接器

連接器的功用是支撐鉆桿和排屑管，傳遞鉆削力和軸向力。對于噴吸鉆系統(tǒng)和DF系統(tǒng)，連接器中還設計有負壓抽屑裝置，用于射流流量的調(diào)節(jié)。

典型結(jié)構(gòu)：帶負壓抽屑裝置的連接器可以做成旋轉(zhuǎn)和不旋轉(zhuǎn)兩種形式，分別用于刀具旋轉(zhuǎn)和工件旋轉(zhuǎn)兩種加工方式。旋轉(zhuǎn)式典型結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)軸1通過法蘭盤與機床主軸連接，并通過鉆桿接頭5與鉆桿8連接

帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)。殼體2，軸承3,7，密封圈4,6組成一個旋轉(zhuǎn)支撐和密封系統(tǒng)。壓力油經(jīng)殼體2的進油口從錐形噴嘴高速射入，產(chǎn)生負壓效應，其射流間隙的大小可由調(diào)整墊片9調(diào)節(jié)，以達到理想的負壓效應。

臺銘給您介紹雙刃、單刃深孔鉆是什么?

1. 深孔加工技術(shù)包括拉鏜式刀具。適用于加工基地及裝備高壓冷卻體系的車床與立式機床、刀具或工件旋轉(zhuǎn)場合。其小直徑僅為0.7mm。在特定條件下可運用小量光滑方法(MQL)。單刃外排屑深孔鉆不具備自定心功能，因而加工加工時需運用鉆套或引導孔。

2.雙刃型的靠對稱的刃帶，深孔加工刃深孔鉆為雙刃全體硬質(zhì)合金式。雙刃型切削有些為硬質(zhì)合金式、深孔加工雙刃型切削有些為硬質(zhì)合金式階內(nèi)排屑深孔鉆的內(nèi)排屑深孔鉆的鉆頭(切削有些)和鉆桿通常深孔加工用螺紋銜接構(gòu)成，切屑隨同切削液由鉆桿基地排出。此外，在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過程中暫時存放時，也要求切削液有一定的防銹能力，防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對金屬產(chǎn)生侵蝕。內(nèi)排屑體系深孔鉆Botek稱為A體系，深孔加工的各廠亦用此名。

3.深孔加工的單刃外排屑深孔鉆靠導條支承平衡導向，在周圍構(gòu)成低壓區(qū)，在內(nèi)管前后構(gòu)成壓差，產(chǎn)生對前段吸力，使切削液流向安穩(wěn)，排屑好，提高鉆削功率。除表里以外，還有單管式由噴嘴與分路裝置構(gòu)成。

深孔加工中深孔鏜、鉸削過程中常見的問題及產(chǎn)生的原因

深孔鏜、鉸刀在使用過程中常常會遇到故障和問題，產(chǎn)生的原因有多種，與刀具、設備、潤滑、冷卻和使用都有關(guān)：

一、刀桿振動嚴重

1.    刀尖圓弧過大或過渡刃過長

2.    機床——夾具——刀具同軸度差

3.    刀具變鈍，倒錐不夠大，副偏角過小，機床剛性不足

咱們不管在加工啥都是有相應的注意事項的呢，特別是針對于深孔鉆加工，臺銘機械為咱們介紹一下深孔加工的注意事項，期望咱們能夠認真的看完咱們的文章。

1、刀桿受孔徑的約束，直徑小，長度大，形成剛性差，強度低，切削時易產(chǎn)生振蕩、波紋、錐度，而影響深孔的直線度和外表粗糙度。

2、在深孔加工進程中，不能直接觀察刀具切削狀況，只能憑工作經(jīng)驗聽切削時的聲響、看切屑、手摸振蕩與工件溫度、觀外表(油壓表和電表)，來判斷切削進程是不是正常。