小料自動配料系統(tǒng)的功能介紹

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數(shù)據(jù)和歷史記錄: (數(shù)據(jù)日志， 記錄累計量、流量、料位和/或其它相關(guān)的數(shù)據(jù))

系統(tǒng)的數(shù)據(jù)記錄器采集每一個設(shè)備的數(shù)據(jù)，保持運行累計量和事件記錄。這些數(shù)據(jù)日志保留了當前和歷史數(shù)據(jù),連續(xù)運行并提供隨時查詢。統(tǒng)計選項提供圖表和基于實時處理數(shù)據(jù)的報警功能，操作人員可以監(jiān)視和調(diào)整個生產(chǎn)過程。

靜態(tài)配料模式的原理

靜態(tài)配料模式下，各種物料分別貯放在不同料倉，料倉給料一般采用電振給料、螺旋給料或門式給料等形式。計量一般采用計量倉，并配裝有壓式或拉式重力傳感器進行力電轉(zhuǎn)換，信號經(jīng)二次儀表放大處理后接入PLC或DCS等來完成計量。在一些對時間要求寬的應(yīng)用場合，可以采用一個計量小車進行統(tǒng)一計量，計量小車沿軌道運行，依次定位到各料倉下按比例進行物料配加，各種物料的配加量采用減差法計算。亦有采用單一固定計量倉方式的，各料倉以一字排開，各物料的計量亦采用減差法，物料自溜槽或皮帶輸送、螺旋輸送等方式依次按比例配加到計量倉?！?

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小料配料設(shè)備是如何做到配料防錯控制這塊的？

配料防錯控制的系統(tǒng)可以讀取追溯系統(tǒng)的生產(chǎn)計劃數(shù)據(jù)和配方數(shù)據(jù)進行配料，然后將每批配料數(shù)據(jù)保存到生產(chǎn)領(lǐng)料單中，供追溯查詢使用；在配料時通過原料條碼查詢相關(guān)數(shù)據(jù)保證原料按照先入先出的原則進行使用；每批配料時先掃描產(chǎn)品的條碼，然后根據(jù)料倉順序提示掃描原料條碼和投入原料，防止配錯料，知道配方中所有需要的原料全部配料完成，提示將計量桶拿走，記錄該批配料數(shù)據(jù)，并準備下一批配料。

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